+7 (812) 309-27-37
+7 (495) 646-14-76
+7 (800) 555-68-89
Oborudovanie dlya proizvodstva ehlektroniki.jpg
Меню

В вашем браузере отключен java-script.

Включите его в настройках браузера,
или обратитесь к своему системному администратору.


 
Технологические операции

Автоматический контроль

  • Автоматические принтеры
    Сводная таблица
    HP-520SPI Высокоскоростной прецизионный трафаретный принтер с 2D/3D контролем нанесения пасты

    HP- 520SPI - автоматический скоростной прецизионный принтер для нанесения пасты на печатные платы с возможностью 3D-инспекции.
    Автоматический принтер нанесения пасты HP-520SPI предназначен для работы в составе высокопроизводительных сборочных линий. Данная модель отличается высокой скоростью цикла, прекрасной точностью илегкостью настройки. Принтер также имеет 3D-инспекцию для исследования качества наносимой пасты до начала цикла установки компонентов. Время перенастройки с изделия на изделие займет не более 1 минуты.
    Время цикла-8 секунд. Точность-15 микрон.
    Применение новейших технологий, а также качество исполнения позволили добиться максимально высокого уровня точности и скорости нанесения пасты. При этом данная модель имеет вполне доступную цену.
    К достоинствам- также можно отнести большое количество опций, включенных в базовую конфигурацию: 3D-контроль с использованием цветной камеры, сухая, влажная и вакуумная очистка трафаретов, контроль давления на ракели, высокоэффективная система фиксирования платы и многое другое.
    Достоинства модели HP-520SPI:
    •    полный автоматический цикл работы
    •    3D-контроль
    •    компактные размеры
    •    высочайшая скорость цикла
    •    система автоматической очистки трафарета
    •    автоматический контроль давления на ракели
    •    доступная цена



    Краткие технические характеристики    HP-520SPI
    Мин. размеры печатной платы    50х50 мм
    Макс. размеры печатной платы    620x480 мм
    Толщина печатной платы    0,4 - 4,0 мм
    Время цикла    8 сек
    Точность    15 микрон на 6 сигма
    Повторяемость    10 микрон на 6 сигма
    Размеры рамок для трафарета    736x736мм, 800x800мм
    Типы ракелей    Полиуретановые, металлические
    Электропитание    1 фаза 220 В. 50 Гц. 1,2 КВт
    Потребление и уровень воздуха    40 литров в минуту, 5 Бар.без масла
    Габариты и вес    1630x1690x1535 мм, 1400 кг

  • Конвейерные системы автоматического оптического контроля
    Сводная таблица
    MV-7U (5 M) Система автоматической инспекции печатных плат

    Серия MV-7 предлагает улучшенную 5-тимегапиксельную цифровую камеру для цветной съемки в линии автоматической оптической системы. Эта модернизированная технология обеспечивает лучший результат в выполнении и скорости инспекции. Система камеры Side Viewer® обеспечивает улучшенную инспекцию благодаря дополнительным четырем 5-тимегапиксельным камерам для цветной съемки и для бокового обзора. Лазерная система Intelli-Scan® предоставляет возможность трехмерного изображения для инспекции и способность точного измерение Z-высоты любой области. Такой революционной технологии нет на других подобных системах.
    Достоинства модели
    •    улучшенная технология 5-тимегапиксельной цветной камеры;
    •    ультравысокое разрешение инспекции ПП: 9.8 µм/пиксель; чип 01005/ шаг ИС 0,12 (мм);
    •    первая в мире система автоматической оптической инспекции;
    •    встроенная система лазерной инспекции;
    •    технологически модернизированная цветная инспекция при использовании 100% белых светодиодов.
    Технологически модернизированная цветная инспекция при использовании 100% белых светодиодов обеспечивает превосходное распознавание очень маленьких поднятых выводов и поднятых компонентов при улучшенном градуированном анализе поверхности.
    Рисунок: цветная инспекция поднятой интегральной схемы.    
    Лазерная система Intelli-Scan®:
    •    непревзойденная инспекция поднятых выводов в виде крыла чайки для SOIC и QFP;
    •    измерение высоты по четырем точкам для точного теста копланарности BGA и CSP;
    •    способность системыраспознать вывод, поднятый на 1 µм.    
    Система камеры Side Viewer®:
    •    обеспечивает улучшенную инспекцию при помощи дополнительных четырех 5-мегапиксельных цифровых камер для цветной съемки и для бокового обзора;
    •    упрощает оператору оценку дефектов при помощи одновременного захвата изображения со всех четырех сторон в исследуемой области;
    •    обеспечивает инспекцию паяного соединения PLCC и компонентов с J-выводами.    
    Независимая система подсветки по четырем углам
    •    четыре независимых программируемых зоны;
    •    улучшенное распознавание перевернутых компонентов, поверхности ПП, царапин на площадке;
    •    легкое распознавание компонентов с таким же цветом, как поверхность ПП.    
    Двухдорожечный инспекционный конвейер
    •    минимальная загрузка плат/минимальное время выгрузки;
    •    скорость повышается на 50%, чем у конвейерных систем с одной дорожкой.    
    Легкое и быстрое обучение
    Автоматическое обучение
    •    Автоматическое обучение расположению компонентов при использовании CAD-данных.
    •    Поддерживает все данные по установке.    
    Библиотека
    •    Библиотека сокращает время на обучение и период наладки.
    •    Таблица библиотеки автоматически совмещается с инструментом автоматического обучения.    
    Максимизация производительности/качества
    Интегрированная система статического контроля процессов содействует улучшению процессов, позволяя пользователю отслеживать и устранять дефекты на инспектируемых блоках.    
    Интегрированная система ремонта
    •    предоставляет данные для простого ремонта дефектных блоков после инспекции;
    •    данные о дефектах на всех ПП хранятся на единственном сервере базы данных.    
    Тип    MV-7U
    Габаритные размеры    1 360 (Ш) x 1 310 (Д) x 1200 (В) мм
    Область инспекции ПП    60 x 60–660 x 510 мм
    Масса    1000 кг
    Толщина проверяемой платы    0.5 ~ 3 mm
    Поле обзора/ Разрешение изображения    5 Мпикселей    Опция 1    44,7 x 37,4 мм (1,76 x 1,48 дюйма) / 18,2 мкм/пиксель
            Опция 2    32,9 x 27,5 мм (1,30 x 1,08 дюйма) /13,4 мкм/пиксель
            Опция 3    24,0 x 20,1 мм(0,94 x 0,79 дюйма) / 9,8 мкм/пиксель
    Скорость проверки    5 Мпикселей    Опция 1    5 968 мм²/с (0,28 с/кадр)
            Опция 2    3 229 мм²/с (0,28 с/кадр)
            Опция 3    1 722 мм²/с (0,28 с/кадр)
    Проверка самого маленького компонента    Опция 1    ИС 0603 / шаг ИС 0,4 (мм)
    ИС 0201 / шаг ИС 16 (тысячных дюйма)
        Опция 2    ИС 0402 / шаг ИС 0,3 (мм)
    ИС 01005 / шаг ИС 12 (тысячных дюйма)
        Опция 3    ИС 0402 / шаг ИС 0,3 (мм)
    ИС 01005 / шаг ИС 12 (тысячных дюйма)

    Разрешение камеры    
    5 мегапикселей (2 456 x 2 058 пикселей)
    Камера «Side Viewer»®    «SideViewer®»: 5 мегапикселей (2 592 x 1 944 пикселей) / 4 шт.
    Система освещения    Трехуровневая система освещения (вертикальная, горизонтальная, коаксиальная); система освещения по четырем углам; настройки заданные пользователем.
    Лазерная система «Intelli-Scan®»    Повторяемость, точность измерения Z-высоты: ±10 мкм Разрешение: 15 мкм/точка
    ПК    ЦПУ «Intel® Core™ 2 Duo», ЖК-монитор 19", ОС «MS Windows XP Professional»
    Опции    Камера «Side Viewer®», механический маркер, считыватель штрихкодов, OLTT,
    система «INTELLISYS®» (удалённый SPC, удалённый ремонт, удалённое управление), 1D или 2D пистолетный считыватель штрихкодов
    Требования по питанию    1 фаза переменного тока, 85 – 264 В, 50/60 Гц
    Условия эксплуатации    Температура: 10-40 °C, влажность 30-80 %

    MV-7Xi (5 M) Автоматическая оптическая инспекция (АОИ)

    Серия MV-7 предлагает улучшенную 5-тимегапиксельную цифровую камеру для цветной съемки в линии автоматической оптической системы. Эта модернизированная технология обеспечивает лучший результат в выполнении и скорости инспекции. Система камеры Side Viewer® обеспечивает улучшенную инспекцию благодаря дополнительным четырем 5-тимегапиксельным камерам для цветной съемки и для бокового обзора. Лазерная система Intelli-Scan® предоставляет возможность трехмерного изображения для инспекции и способность точного измерение Z-высоты любой области. Такой революционной технологии нет на других подобных системах.
    Достоинства модели
    •    улучшенная технология 5-тимегапиксельной цветной камеры;
    •    ультравысокое разрешение инспекции ПП: 9.8 µм/пиксель; чип 01005/ шаг ИС 0,12 (мм);
    •    первая в мире система автоматической оптической инспекции;
    •    встроенная система лазерной инспекции;
    •    технологически модернизированная цветная инспекция при использовании 100% белых светодиодов.
    Технологически модернизированная цветная инспекция при использовании 100% белых светодиодов обеспечивает превосходное распознавание очень маленьких поднятых выводов и поднятых компонентов при улучшенном градуированном анализе поверхности.
    Рисунок: цветная инспекция поднятой интегральной схемы.    
    Лазерная система Intelli-Scan®:
    •    непревзойденная инспекция поднятых выводов в виде крыла чайки для SOIC и QFP;
    •    измерение высоты по четырем точкам для точного теста копланарности BGA и CSP;
    •    способность системыраспознать вывод, поднятый на 1 µм.    
    Система камеры Side Viewer®:
    •    обеспечивает улучшенную инспекцию при помощи дополнительных четырех 5-мегапиксельных цифровых камер для цветной съемки и для бокового обзора;
    •    упрощает оператору оценку дефектов при помощи одновременного захвата изображения со всех четырех сторон в исследуемой области;
    •    обеспечивает инспекцию паяного соединения PLCC и компонентов с J-выводами.    
    Независимая система подсветки по четырем углам
    •    четыре независимых программируемых зоны;
    •    улучшенное распознавание перевернутых компонентов, поверхности ПП, царапин на площадке;
    •    легкое распознавание компонентов с таким же цветом, как поверхность ПП.    
    Двухдорожечный инспекционный конвейер
    •    минимальная загрузка плат/минимальное время выгрузки;
    •    скорость повышается на 50%, чем у конвейерных систем с одной дорожкой.    
    Легкое и быстрое обучение
    Автоматическое обучение
    •    Автоматическое обучение расположению компонентов при использовании CAD-данных.
    •    Поддерживает все данные по установке.    
    Библиотека
    •    Библиотека сокращает время на обучение и период наладки.
    •    Таблица библиотеки автоматически совмещается с инструментом автоматического обучения.    
    Максимизация производительности/качества
    Интегрированная система статического контроля процессов содействует улучшению процессов, позволяя пользователю отслеживать и устранять дефекты на инспектируемых блоках.    
    Интегрированная система ремонта
    •    предоставляет данные для простого ремонта дефектных блоков после инспекции;
    •    данные о дефектах на всех ПП хранятся на единственном сервере базы данных.    
    Тип    MV-7xi
    Габаритные размеры    995 (Ш) x 1 400 (Д) x 1 450 (В) мм
    Область инспекции ПП    50 x 50-510 x 460 мм
    Масса    800 кг
    Толщина проверяемой платы    0.5 ~ 3 mm
    Поле обзора/ Разрешение изображения    5 Мпикселей    Опция 1    44,7 x 37,4 мм (1,76 x 1,48 дюйма) / 18,2 мкм/пиксель
            Опция 2    32,9 x 27,5 мм (1,30 x 1,08 дюйма) /13,4 мкм/пиксель
            Опция 3    24,0 x 20,1 мм(0,94 x 0,79 дюйма) / 9,8 мкм/пиксель
    Скорость проверки    5 Мпикселей    Опция 1    5 968 мм²/с (0,28 с/кадр)
            Опция 2    3 229 мм²/с (0,28 с/кадр)
            Опция 3    1 722 мм²/с (0,28 с/кадр)
    Проверка самого маленького компонента    Опция 1    ИС 0603 / шаг ИС 0,4 (мм)
    ИС 0201 / шаг ИС 16 (тысячных дюйма)
        Опция 2    ИС 0402 / шаг ИС 0,3 (мм)
    ИС 01005 / шаг ИС 12 (тысячных дюйма)
        Опция 3    ИС 0402 / шаг ИС 0,3 (мм)
    ИС 01005 / шаг ИС 12 (тысячных дюйма)

    Разрешение камеры    
    5 мегапикселей (2 456 x 2 058 пикселей)
    Камера «Side Viewer»®    «SideViewer®»: 5 мегапикселей (2 592 x 1 944 пикселей) / 4 шт.
    Система освещения    Трехуровневая система освещения (вертикальная, горизонтальная, коаксиальная); система освещения по четырем углам; настройки заданные пользователем.
    Лазерная система «Intelli-Scan®»    Повторяемость, точность измерения Z-высоты: ±10 мкм Разрешение: 15 мкм/точка
    ПК    ЦПУ «Intel® Core™ 2 Duo», ЖК-монитор 19", ОС «MS Windows XP Professional»
    Опции    Камера «Side Viewer®», механический маркер, считыватель штрихкодов, OLTT,
    система «INTELLISYS®» (удалённый SPC, удалённый ремонт, удалённое управление), 1D или 2D пистолетный считыватель штрихкодов
    Требования по питанию    1 фаза переменного тока, 85 – 264 В, 50/60 Гц
    Условия эксплуатации    Температура: 10-40 °C, влажность 30-80 %

    MV-7U(10 M) Система автоматической инспекции печатных плат для автоматических сборочных линий с камерами

    Серия MV-7 предлагает улучшенную 5-тимегапиксельную цифровую камеру для цветной съемки в линии автоматической оптической системы. Эта модернизированная технология обеспечивает лучший результат в выполнении и скорости инспекции. Система камеры Side Viewer® обеспечивает улучшенную инспекцию благодаря дополнительным четырем 5-тимегапиксельным камерам для цветной съемки и для бокового обзора. Лазерная система Intelli-Scan® предоставляет возможность трехмерного изображения для инспекции и способность точного измерение Z-высоты любой области. Такой революционной технологии нет на других подобных системах.
    Достоинства модели
    •    улучшенная технология 5-тимегапиксельной цветной камеры;
    •    ультравысокое разрешение инспекции ПП: 9.8 µм/пиксель; чип 01005/ шаг ИС 0,12 (мм);
    •    первая в мире система автоматической оптической инспекции;
    •    встроенная система лазерной инспекции;
    •    технологически модернизированная цветная инспекция при использовании 100% белых светодиодов.
    Технологически модернизированная цветная инспекция при использовании 100% белых светодиодов обеспечивает превосходное распознавание очень маленьких поднятых выводов и поднятых компонентов при улучшенном градуированном анализе поверхности.
    Рисунок: цветная инспекция поднятой интегральной схемы.    
    Лазерная система Intelli-Scan®:
    •    непревзойденная инспекция поднятых выводов в виде крыла чайки для SOIC и QFP;
    •    измерение высоты по четырем точкам для точного теста копланарности BGA и CSP;
    •    способность системыраспознать вывод, поднятый на 1 µм.    
    Система камеры Side Viewer®:
    •    обеспечивает улучшенную инспекцию при помощи дополнительных четырех 5-мегапиксельных цифровых камер для цветной съемки и для бокового обзора;
    •    упрощает оператору оценку дефектов при помощи одновременного захвата изображения со всех четырех сторон в исследуемой области;
    •    обеспечивает инспекцию паяного соединения PLCC и компонентов с J-выводами.    
    Независимая система подсветки по четырем углам
    •    четыре независимых программируемых зоны;
    •    улучшенное распознавание перевернутых компонентов, поверхности ПП, царапин на площадке;
    •    легкое распознавание компонентов с таким же цветом, как поверхность ПП.    
    Двухдорожечный инспекционный конвейер
    •    минимальная загрузка плат/минимальное время выгрузки;
    •    скорость повышается на 50%, чем у конвейерных систем с одной дорожкой.    
    Легкое и быстрое обучение
    Автоматическое обучение
    •    Автоматическое обучение расположению компонентов при использовании CAD-данных.
    •    Поддерживает все данные по установке.    
    Библиотека
    •    Библиотека сокращает время на обучение и период наладки.
    •    Таблица библиотеки автоматически совмещается с инструментом автоматического обучения.    
    Максимизация производительности/качества
    Интегрированная система статического контроля процессов содействует улучшению процессов, позволяя пользователю отслеживать и устранять дефекты на инспектируемых блоках.    
    Интегрированная система ремонта
    •    предоставляет данные для простого ремонта дефектных блоков после инспекции;
    •    данные о дефектах на всех ПП хранятся на единственном сервере базы данных.    
    Тип    MV-7U
    Габаритные размеры    1 360 (Ш) x 1 310 (Д) x 1200 (В) мм
    Область инспекции ПП    60 x 60–660 x 510 мм
    Масса    1000 кг
    Толщина проверяемой платы    0.5 ~ 3 mm
    Поле обзора/ Разрешение изображения    10 Мпикселей    Опция 1    66,68 x 49,79 мм / 18,2 мкм / пиксель
            Опция 2    49,09 x 36,66 мм / 13,4 мкм / пиксель
            Опция 3    35,90 x 26,81 мм / 9,8 мкм / пиксель
    Скорость проверки    10 Мпикселей    Опция 1    8 972 мм² / с (0,37 с / кадр)
            Опция 2    5 293 мм² / с (0,34 с / кадр)
            Опция 3    3 007 мм² / с (0,32 с / кадр)
    Проверка самого маленького компонента    Опция 1    ИС 0603 / шаг ИС 0,4 (мм)
    ИС 0201 / шаг ИС 16 (тысячных дюйма)
        Опция 2    ИС 0402 / шаг ИС 0,3 (мм)
    ИС 01005 / шаг ИС 12 (тысячных дюйма)
        Опция 3    ИС 0402 / шаг ИС 0,3 (мм)
    ИС 01005 / шаг ИС 12 (тысячных дюйма)

    Разрешение камеры    
    5 мегапикселей (2 456 x 2 058 пикселей)
    Камера «Side Viewer»®    «SideViewer®»: 5 мегапикселей (2 592 x 1 944 пикселей) / 4 шт.
    Система освещения    Трехуровневая система освещения (вертикальная, горизонтальная, коаксиальная); система освещения по четырем углам; настройки заданные пользователем.
    Лазерная система «Intelli-Scan®»    Повторяемость, точность измерения Z-высоты: ±10 мкм Разрешение: 15 мкм/точка
    ПК    ЦПУ «Intel® Core™ 2 Duo», ЖК-монитор 19", ОС «MS Windows XP Professional»
    Опции    Камера «Side Viewer®», механический маркер, считыватель штрихкодов, OLTT,
    система «INTELLISYS®» (удалённый SPC, удалённый ремонт, удалённое управление), 1D или 2D пистолетный считыватель штрихкодов
    Требования по питанию    1 фаза переменного тока, 85 – 264 В, 50/60 Гц
    Условия эксплуатации    Температура: 10-40 °C, влажность 30-80 %

    MV-7Xi (10 M) Система автоматической инспекции печатных плат

    Серия MV-7 предлагает улучшенную 5-тимегапиксельную цифровую камеру для цветной съемки в линии автоматической оптической системы. Эта модернизированная технология обеспечивает лучший результат в выполнении и скорости инспекции. Система камеры Side Viewer® обеспечивает улучшенную инспекцию благодаря дополнительным четырем 5-тимегапиксельным камерам для цветной съемки и для бокового обзора. Лазерная система Intelli-Scan® предоставляет возможность трехмерного изображения для инспекции и способность точного измерение Z-высоты любой области. Такой революционной технологии нет на других подобных системах.
    Достоинства модели
    •    улучшенная технология 5-тимегапиксельной цветной камеры;
    •    ультравысокое разрешение инспекции ПП: 9.8 µм/пиксель; чип 01005/ шаг ИС 0,12 (мм);
    •    первая в мире система автоматической оптической инспекции;
    •    встроенная система лазерной инспекции;
    •    технологически модернизированная цветная инспекция при использовании 100% белых светодиодов.
    Технологически модернизированная цветная инспекция при использовании 100% белых светодиодовобеспечивает превосходное распознавание очень маленьких поднятых выводов и поднятых компонентов при улучшенном градуированном анализе поверхности.
    Рисунок: цветная инспекция поднятой интегральной схемы.    
    Лазерная система Intelli-Scan®:
    •    непревзойденная инспекция поднятых выводов в виде крыла чайки для SOIC и QFP;
    •    измерение высоты по четырем точкам для точного теста копланарности BGA и CSP;
    •    способность системыраспознать вывод, поднятый на 1 µм.    
    Система камеры Side Viewer®:
    •    обеспечивает улучшенную инспекцию при помощи дополнительных четырех 5-мегапиксельных цифровых камер для цветной съемки и для бокового обзора;
    •    упрощает оператору оценку дефектов при помощи одновременного захвата изображения со всех четырех сторон в исследуемой области;
    •    обеспечивает инспекцию паяного соединения PLCC и компонентов с J-выводами.    
    Независимая система подсветки по четырем углам
    •    четыре независимых программируемых зоны;
    •    улучшенное распознавание перевернутых компонентов, поверхности ПП, царапин на площадке;
    •    легкое распознавание компонентов с таким же цветом, как поверхность ПП.    
    Двухдорожечный инспекционный конвейер
    •    минимальная загрузка плат/минимальное время выгрузки;
    •    скорость повышается на 50%, чем у конвейерных систем с одной дорожкой.    
    Легкое и быстрое обучение
    Автоматическое обучение
    •    Автоматическое обучение расположению компонентов при использовании CAD-данных.
    •    Поддерживает все данные по установке.    
    Библиотека
    •    Библиотека сокращает время на обучение и период наладки.
    •    Таблица библиотеки автоматически совмещается с инструментом автоматического обучения.    
    Максимизация производительности/качества
    Интегрированная система статического контроля процессов содействует улучшению процессов, позволяя пользователю отслеживать и устранять дефекты на инспектируемых блоках.    
    Интегрированная система ремонта
    •    предоставляет данные для простого ремонта дефектных блоков после инспекции;
    •    данные о дефектах на всех ПП хранятся на единственном сервере базы данных.    
    Тип    MV-7xi
    Габаритные размеры    995 (Ш) x 1 400 (Д) x 1 450 (В) мм
    Область инспекции ПП    50 x 50-510 x 460 мм
    Масса    800 кг
    Толщина проверяемой платы    0.5 ~ 3 mm
    Поле обзора/ Разрешение изображения    10 Мпикселей    Опция 1    66,68 x 49,79 мм / 18,2 мкм / пиксель
            Опция 2    49,09 x 36,66 мм / 13,4 мкм / пиксель
            Опция 3    35,90 x 26,81 мм / 9,8 мкм / пиксель
    Скорость проверки    10 Мпикселей    Опция 1    8 972 мм² / с (0,37 с / кадр)
            Опция 2    5 293 мм² / с (0,34 с / кадр)
            Опция 3    3 007 мм² / с (0,32 с / кадр)
    Проверка самого маленького компонента    Опция 1    ИС 0603 / шаг ИС 0,4 (мм)
    ИС 0201 / шаг ИС 16 (тысячных дюйма)
        Опция 2    ИС 0402 / шаг ИС 0,3 (мм)
    ИС 01005 / шаг ИС 12 (тысячных дюйма)
        Опция 3    ИС 0402 / шаг ИС 0,3 (мм)
    ИС 01005 / шаг ИС 12 (тысячных дюйма)

    Разрешение камеры    
    5 мегапикселей (2 456 x 2 058 пикселей)
    Камера «Side Viewer»®    «SideViewer®»: 5 мегапикселей (2 592 x 1 944 пикселей) / 4 шт.
    Система освещения    Трехуровневая система освещения (вертикальная, горизонтальная, коаксиальная); система освещения по четырем углам; настройки заданные пользователем.
    Лазерная система «Intelli-Scan®»    Повторяемость, точность измерения Z-высоты: ±10 мкм Разрешение: 15 мкм/точка
    ПК    ЦПУ «Intel® Core™ 2 Duo», ЖК-монитор 19", ОС «MS Windows XP Professional»
    Опции    Камера «Side Viewer®», механический маркер, считыватель штрихкодов, OLTT,
    система «INTELLISYS®» (удалённый SPC, удалённый ремонт, удалённое управление), 1D или 2D пистолетный считыватель штрихкодов
    Требования по питанию    1 фаза переменного тока, 85 – 264 В, 50/60 Гц
    Условия эксплуатации    Температура: 10-40 °C, влажность 30-80 %

    MV-6E Система автоматической инспекции печатных плат для автоматических сборочных линий

    Серия Mv-6 предлагает улучшенную 10-тимегапиксельную цифровую камеру для цветной съемки в линии автоматической оптической системы. Эта модернизированная технология обеспечивает лучший результат в выполнении и скорости инспекции. Система камеры Side Viewer® обеспечивает улучшенную инспекцию благодаря дополнительным четырем 10-ти мегапиксельным камерам для цветной съемки с бокового обзора. Лазерная система Intelli-Scan® предоставляет возможность точного измерение Z-высоты любой области. Такой революционной технологии нет на других подобных системах.

    Достоинства модели:
    •    улучшенная технология 10-тимегапиксельной цветной камеры;
    •    ультравысокое разрешение инспекции ПП: 9.8 µм/пиксель; чип 01005/ шаг ИС 0,12 (мм);
    •    6-ти уровневая RGB-подсветка;
    •    Телецентрическая линза;
    •    встроенная система лазерной инспекции;

    Лазерная система Intelli-Scan®(Опция):
    •    непревзойденная инспекция поднятых выводов в виде крыла чайки для SOIC и QFP;
    •    измерение высоты по четырем точкам для точного теста копланарности BGA и CSP;
    •    способность системы распознать вывод, поднятый на 1 µм.

    Система камеры Side Viewer®(Опция):
    •    обеспечивает улучшенную инспекцию при помощи дополнительных четырех 5-мегапиксельных цифровых камер для цветной съемки и для бокового обзора;
    •    упрощает оператору оценку дефектов при помощи одновременного захвата изображения со всех четырех сторон в исследуемой области;
    •    обеспечивает инспекцию паяного соединения PLCC и компонентов с J-выводами.

    Независимая система подсветки по четырем углам:
    •    четыре независимых программируемых зоны;
    •    улучшенное распознавание перевернутых компонентов, поверхности ПП, царапин на площадке;
    •    легкое распознавание компонентов с таким же цветом, как поверхность ПП.

    Автоматическое обучение
    •    Автоматическое обучение расположению компонентов при использовании CAD-данных.
    •    Поддерживает все данные по установке.

    Библиотека
    •    Библиотека сокращает время на обучение и период наладки.
    •    Таблица библиотеки автоматически совмещается с инструментом автоматического обучения.

    Интегрированная система статического контроля процессов содействует улучшению процессов, позволяя пользователю отслеживать и устранять дефекты на инспектируемых блоках. Интегрированная система ремонта предоставляет данные для простого ремонта дефектных блоков после инспекции; данные о дефектах на всех ПП хранятся на единственном сервере базы данных.

    Характеристики системы MV-6E:

    Потребление электроэнергии    AC220V. 50/60 HZ, 1,1 KBт
    Боковые камеры    4 боковых камеры 10МПикселей(Опция)
    Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм    1080 х 1470 х 1560
    Масса, кг    850
    Область инспекции ПП, мм    510 х 460
    Поле обзора / Разреш. изображения. 10 МП. Опция 2.    49.09 х 36.66 мм / 13.4 мкм / пиксель
    Поле обзора / Разреш. изображения. 10 МП. Опция 3.    35.90 х 26.81 мм / 9.8 мкм / пиксель
    Проверка самого маленького компонента. Опция 2.    ИС 0402 / шаг ИС 0.3 (мм)
    Проверка самого маленького компонента. Опция 3.    ИС 0402 / шаг ИС 0.3 (мм)
    Разрешение центральной камеры    10 Мпик (3664 х 2736 пикселей)
    Система 3D инспекции    4 проектора для построения 3D-изображения(Опция)
    Система освещения    6-ти уровневая RGB система освещения
    Скорость проверки. 10 МП. Опция 2.    5293 мм²/с (0.34с/ кадр)
    Скорость проверки. 10 МП. Опция 3.    3007 мм²/с (0.32с/ кадр)

    MV-6EM Система автоматической инспекции печатных плат для автоматических сборочных линий

    Серия Mv-6 предлагает улучшенную 10-тимегапиксельную цифровую камеру для цветной съемки в линии автоматической оптической системы. Эта модернизированная технология обеспечивает лучший результат в выполнении и скорости инспекции. Система камеры Side Viewer® обеспечивает улучшенную инспекцию благодаря дополнительным четырем 10-ти мегапиксельным камерам для цветной съемки с бокового обзора. Лазерная система Intelli-Scan® предоставляет возможность точного измерение Z-высоты любой области. Такой революционной технологии нет на других подобных системах.

    Достоинства модели:
    •    улучшенная технология 10-тимегапиксельной цветной камеры;
    •    ультравысокое разрешение инспекции ПП: 9.8 µм/пиксель; чип 01005/ шаг ИС 0,12 (мм);
    •    6-ти уровневая RGB-подсветка;
    •    Телецентрическая линза;
    •    встроенная система лазерной инспекции;

    Лазерная система Intelli-Scan®(Опция):
    •    непревзойденная инспекция поднятых выводов в виде крыла чайки для SOIC и QFP;
    •    измерение высоты по четырем точкам для точного теста копланарности BGA и CSP;
    •    способность системы распознать вывод, поднятый на 1 µм.

    Система камеры Side Viewer®(Опция):
    •    обеспечивает улучшенную инспекцию при помощи дополнительных четырех 5-мегапиксельных цифровых камер для цветной съемки и для бокового обзора;
    •    упрощает оператору оценку дефектов при помощи одновременного захвата изображения со всех четырех сторон в исследуемой области;
    •    обеспечивает инспекцию паяного соединения PLCC и компонентов с J-выводами.

    Независимая система подсветки по четырем углам:
    •    четыре независимых программируемых зоны;
    •    улучшенное распознавание перевернутых компонентов, поверхности ПП, царапин на площадке;
    •    легкое распознавание компонентов с таким же цветом, как поверхность ПП.

    Автоматическое обучение
    •    Автоматическое обучение расположению компонентов при использовании CAD-данных.
    •    Поддерживает все данные по установке.

    Библиотека
    •    Библиотека сокращает время на обучение и период наладки.
    •    Таблица библиотеки автоматически совмещается с инструментом автоматического обучения.

    Интегрированная система статического контроля процессов содействует улучшению процессов, позволяя пользователю отслеживать и устранять дефекты на инспектируемых блоках. Интегрированная система ремонта предоставляет данные для простого ремонта дефектных блоков после инспекции; данные о дефектах на всех ПП хранятся на единственном сервере базы данных.

    Характеристики

    Потребление электроэнергии    AC220V. 50/60 HZ, 1,1 KBт
    Боковые камеры    4 боковых камеры разрешением 4МПикселей(Опция)
    Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм    900 х 1290 х 1560
    Масса, кг    670
    Область инспекции ПП, мм    330 х 280
    Поле обзора / Разреш. изображения. 10 МП. Опция 2.    49.09 х 36.66 мм / 13.4 мкм / пиксель
    Поле обзора / Разреш. изображения. 10 МП. Опция 3.    35.90 х 26.81 мм / 9.8 мкм / пиксель
    Проверка самого маленького компонента. Опция 2.    ИС 0402 / шаг ИС 0.3 (мм)
    Проверка самого маленького компонента. Опция 3.    ИС 0402 / шаг ИС 0.3 (мм)
    Разрешение центральной камеры    10 Мпик (3664 х 2736 пикселей)
    Система 3D инспекции    4 проектора для построения 3D-изображения(Опция)
    Система освещения    6-ти уровневая RGB система освещения
    Система управления (ПК)    управление с помощью ПК
    Скорость проверки. 10 МП. Опция 2.    5293 мм²/с (0.34с/ кадр)
    Скорость проверки. 10 МП. Опция 3.    3007 мм²/с (0.32с/ кадр)
    Толщина проверяемой платы, мм    0.5-3

  • Системы автоматического оптического контроля с 3D-инспекцией
    Сводная таблица
    MV-7 OMNI Система автоматической оптической инспекции конвейерного типа

    Революционная система проверки MIRTEC OMNI-VISION® 3D обеспечивает реальную 3D проверку SMD-компонентов на собранных платах с помощью четырёх цифровых проекторов. Благодаря совмещению нескольких интерференционных изображений на один объект, система позволяет в точности отобразить на мониторе пользователя объемное изображение инспектируемого объекта.
    Запатентованная система ISIS даёт точные данные измерений, используемые для определения дефектов поднятия компонентов и проводников, а также объёма припоя после оплавления.
      
    Достоинства модели
    •    Центральная камера высокого разрешения 15 МПикселей.
    •    4 боковые камеры на 10 МПикселей.
    •    Телецентрическая линза.
    •    6-уровневая RGB- система освещения.
    •    Трёхмерное измерение (высота, наклон, подъём и т.д.).
    •    Система двухмерной/трёхмерной одновременной проверки с высокой скоростью работы.
    •    Отсутствие ложных дефектов при двухмерной/трехмерной проверке.
    •    Максимальная скорость проверки с сохранением точности и четкости изображения.
    •    Отлично подходит для определения поднятия выводов микросхем.
        Видеосистема ISIS – система камер, которая разработана и производится компанией MIRTEC для использования в своей линии оборудования. Видеосистема ISIS может масштабировать или изменять изображение согласно особым требованиям к проверке практически любой сложности без потери скорости или производительности.
        
    Телецентрическая линза позволяет получить превосходное изображение без искажений, что дает минимальное количество ложных дефектов при инспектировании. Телецентрическая линза устраняет ошибку, вызванную удаленным расстоянием камеры от компонента.    
        
    Спецификация оборудования
    Тип    Mv-7 OMNI
    Область инспекции ПП    50 x 50мм ~ 510 x 460мм
    Разрешение камеры ISIS® Vision System 15 Mega Pixel    3,904 x 3,904 пикселей
    Вариант 1    Разрешение линзы : 15㎛    Поле обзора(FOV) 58.56 x 58.56мм
    Вариант 2    Разрешение линзы : 10㎛    Поле обзора(FOV) 39.04 x 39.04мм
    Максимальная скорость 2D-инспекции
    Вариант 1    Разрешение линзы : 15㎛    0.36 сек / FOV    9,526мм² / сек
    Вариант 2    Разрешение линзы : 10㎛    0.34 сек / FOV    4,482мм² / сек
    Максимальная скорость 2D/3D-инспекции
    Вариант 1    Разрешение линзы : 15㎛    1.31 сек / FOV    2,344 мм²/ сек
    Вариант 2    Разрешение линзы : 10㎛    1.24 сек / FOV    1,100мм² / сек
    Система OMNI-VISION® 2D / 3D инспекции
    Технология 3-D инспекции    Цифровая технология Moire
    Технология 2-D инспекции    ISIS® Vision System
    Погрешность измерения    ±3㎛
    Максимальная высота компонента    Вариант 1 (15㎛)    5 мм
        Вариант 1 (10㎛)    4 мм
    Типы выявляемых дефектов    2D-инспекция    Отсутствие компонента, Мост, Неправильно установленный компонент, , Пропущенный компонент, Неточное совмещение, Сдвинутый компонент, Полярность, Эффект могильного камня, Перевёрнутый компонент, Установка другого компонента(оптическое распознавание), шарики припоя
        3D-инспекция    Поднятый вывод, Поднятый компонент , Излишнее количество припоя, Недостаточное количество припоя
    Тип линзы    Телецентрическая линза
    Система освещения    6-ти уровневая RGB-подсветка
    Система из 4 боковых камер Side Viewer® Camera System (Опция)    10 Mega Pixel цифровая цветная камера
    Система Barcode (Oпция)    1D или 2D Barcode Reader
    Программное обеспечение для удаленного просмотра результатов инспекции Repair Plus
    Программное обеспечение для удаленного программирования Off-Line Teaching Tool (Опция)
    Клиренс Камера-Плата    45мм
    Коробление платы    ±3мм
    Система позиционирования MV-7 OMNI    X/Y Axis    3-Axis (X-Axis, Y1-Axis, Y2-Asix) Servo Motor System
        Точность позиционирования    ±5㎛
    Требование по питанию    1 фаза переменного тока, 85 – 264 В, 50/60 Гц , 1.1 КВт
    Требование по сжатому воздуху    5 Кг /см² (0.5 MPa)
    Габаритные размеры (Д х Ш х В)    1,100 x 1,500 x 1,500 мм
    Вес установки    1000 кг

    MV-6 OMNI (2D/3D) Система автоматической 2D/3D инспекции печатных плат

    Революционная система проверки MIRTEC OMNI-VISION® 3D обеспечивает реальную 3D проверку SMD-компонентов на собранных платах с помощью четырёх цифровых проекторов.
    Благодаря совмещению нескольких интерференционных изображений на один объект, система позволяет в точности отобразить на мониторе пользователя объемное изображение инспектируемого объекта.
    Трёхмерное 3D-измерение позволяет вычслить следующие параметры; высота галтели , наклон корпуса, подъём вывода и т.д.
    Запатентованная система ISIS даёт точные данные измерений, используемые для определения дефектов поднятия компонентов и проводников.
    Система ISIS – это видеосистема, c центральной камерой 15 МПикселей, которая разработана и производится компанией MIRTEC для использования в своей линии оборудования.
    Высокая скорость передачи изображение 120 кадров в секунду позволяет увеличить общую скорость проверки.
    Видеосистема ISIS может масштабировать или изменять изображение согласно особым требованиям к проверке практически любой сложности без потери скорости или производительности. 8-уровневая RGB- система освещения позволяет превосходно распознать камере различные переходы цвета на печатной плате, контактной площадке и паяном соединении.
    Телецентрическая линза позволяет получить превосходное изображение без искажений, что дает минимальное количество ложных дефектов при инспектировании. Телецентрическая линза устраняет ошибку, вызванную удаленным расстоянием камеры от компонента. .
    Характеристики

    Потребление электроэнергии    AC220V. 50/60 HZ, 1,1 KBт
    2D-инспекция. Типы выявляемых дефектов.    Отсутствие компонента, Мост, Неправильно установленный компонент, Пропущенный компонент, Неточное совмещение, Сдвинутый компонент, Полярность, Эффект могильного камня, Перевёрнутый компонент, Установка другого компонента(оптическое распознавание).
    3D-инспекция. Типы выявляемых дефектов.    Поднятый вывод, Поднятый компонент , Излишнее количество припоя, Недостаточное количество припоя
    Боковые камеры    Система из 4 боковых камер разрешением 10МПикселей(Опция)
    Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм    1080 х 1470 х 1560
    Клиренс Камера-Плата    45мм
    Коробление платы    ±3мм
    Масса, кг    950
    Область инспекции ПП, мм    Линза 15㎛: 460 х 460мм, Линза 10㎛: 460 х 480мм
    Погрешность измерения    ±3㎛
    Поле обзора (FOV). Вар. 1. Разрешение линзы: 15 μm    58,56 х 58,56мм
    Поле обзора (FOV). Вар. 2. Разрешение линзы: 10 μm    39,04 х 39,04мм
    Потребление воздуха    5 Кг /см² (0.5 MPa)
    Программы для удаленного программирования    Off-Line Teaching Tool (Опция)
    Программы удаленн. просмотра результатов инспекции    Repair Plus (входит в базовую комплектацию)
    Разрешение центральной камеры    15Мпик(3904 х 3904 пикселей)
    Система Barcode (чтение штрихкодов)    1D или 2D Barcode Reader (Опция)
    Система освещения    8-ми уровневая RGB система освещения
    Система позиционирования: X/Y Axis    3-Axis (X-Axis, Y1-Axis, Y2-Asix) Servo Motor
    Система позиционирования: Точность    ±5㎛
    Технология 2D-инспекции    Запатентованная система ISIS® Vision System (Скорость передачи видеосигнала 120 кадров/с)
    Технология 3D-инспекции    Цифровая технология Moire (Система из 4-х проекторов для 3D-построения инспектируемого изображения)
    Тип линзы    Телецентрическая линза

  • Системы контроля нанесения паяльной пасты
    Сводная таблица
    MS-11 (3D SPI) Система автоматической 3D инспекции паяльной пасты с камерой 15.0МПкс

    Проверка паяльной пасты Система MIRTEC MS-11
    Усложнение процесса ремонта увеличивается с каждым последующим шагом при сборке ПП, т.к. дефект, найденный прямо после нанесения паяльной пасты, может быть исправлен простой очисткой ПП, в то время как процесс ремонта ПП после пайки более трудоемкий и дорогостоящий. Система инспекции пасты MIRTEC MS-11 обнаруживает дефекты перед установкой компонентов, что позволяет регулировать процесс сборки ПП с самого его начала и приводит к улучшению качества на протяжении все цикла.
    В MS-11 использована бестеневая технология Moiré и установлена высококачественная 4-х Мегапиксельная камера. Благодаря этому инспекция пасты производится с максимальной точностью. Одним из самых важных преимуществ технологии Moiré является определение толщины паяльной пасты независимо от структуры ПП или ее изгиба основания, в результате мы получаем очень точное трехмерное изображение, при котором система может точно вычислить объем и форму нанесенной паяльной пасты.
    Также МS-11 позволяет определить такие дефекты как недостаточное или чрезмерное количество паяльной пасты, мосты припоя, размазывание припоя, трещины и т.д. Система MS-11 создана на той же надежной платформе, что и система AOI Mirtec -7XI.

    Системы проверки паяльной пасты для работы в линии
    •    Проверка паяльной пасты с помощью технологи трёхмерной проверки после нанесения пасты принтером.
    •    Анализ причин с помощью трёхмерной проверки.
    •    Улучшение процесса системой INTELLISYS®.
    •    Анализ процесса через подключение к MV-7.
    Бестеневая технология интерференции с двумя датчиками
    •    Технологически наиболее продвинутая оптическая система ВО ВСЁМ данном классе систем.
    •    Трёхмерная система фазовой пошаговой обработки изображений на основе интерференции.
    •    Камера CCD верхнего вида 4 мегапикселя.
    •    Высокоточные составные телецентрические линзы с опциональным разрешением 10 мкм.
    •    Бестеневая конструкция с двумя датчиками.
    •    Простое и быстрое обучение.
    •    Обработка трёхмерного изображения с интерференцией.
    •    Даёт отличную характеристику профиля пайки.
      
    Тип    MS-11    MS-11U
    Зона платы    50 x 50 ~ 510 x 460 мм    60 x 60 ~ 660 x 510 мм
    Поле обзора / разрешение    Камера 2 мегапикселей    Поле обзора: 32,0 x 24,0 мм, разрешение: 20 мкм
        Камера 4 мегапикселей    Опция 1    Поле обзора: 23,5 x 17,3 мм, разрешение: 10 мкм
            Опция 2    Поле обзора: 35,3 x 25,9 мм, разрешение: 15 мкм
            Опция 3    Поле обзора: 47,0 x 34,6 мм, разрешение: 20 мкм
    Скорость проверки    Камера 2 мегапикселей    20 мкм: 20 см2/с
        Камера 4 мегапикселей    Опция 1    10 мкм: 9 см2/с
            Опция 2    15 мкм: 23 см2/с
            Опция 3    20 мкм: 41 см2/с
    Линзы    Телецентрические линзы
    Точность высоты (на испытательном стенде)    2 мкм
    Точность объёма (на испытательном стенде)    ±2 %
    Высота припоя    Максимальная    450 мкм    Минимальная    40 мкм
    Максимальная компенсация загиба платы    ±5 мм
    Принцип измерения    Трёхмерная бестеневая интерференция
    Возможности измерения    Объём, высота, зона, расположение по осям X и Y
    Объект проверки    Высота, размер, излишек припоя, недостаток припоя, мост, неправильный компонент
    Дополнительная функция    Встроенный SPC
    Опция    Система удалённого SPC, ремонтная система для работы в комплексе, наблюдатель
    Автономная настройка    Контактная площадка Gerber (поддерживает формат Gerber)
    Размер системы    1 050 (Ш) x 1400 (Г) x 1 490 (В) мм    1 200 (Ш) x 1 450 (Г) x 1 490 (В) мм
    Вес (прибл.)    800 кг    1 000 кг
    Электропитание    1 фаза, 220 В ±10 %, 50/60 Гц
    Окружающая среда    Температура: 0~40 °C, влажность: 30~80 % отн. влажности