+7 (812) 309-27-37
+7 (495) 646-14-76
+7 (800) 555-68-89
Oborudovanie dlya proizvodstva ehlektroniki.jpg
Меню

В вашем браузере отключен java-script.

Включите его в настройках браузера,
или обратитесь к своему системному администратору.


 
Технологические операции

Монтаж SMD компонентов

  • Автоматы установки LED
    Сводная таблица
    Mx200LED Автомат установки LED&SMD компонентов

    •  Назначение: LED Серийное производство светодиодных светильников
    •  Тип: Конвейерный автомат
    •  Производительность: 15,000 ком/час по стандарту IPC9850
    •  Размер PCB, max: 1200 х 460 х 5.0 мм
    •  Макс. кол. питателей (8 мм): 50
    •  Страна происхождения: Южная Корея
    •  Наличие: Срок поставки 8-12 недель
    •  Гарантия: 2 года.
    •  Вес: 1300.00
    •  Опции: Питатели, захваты, ПО, аппликаторы, пины, LSM-feeder (LSU) - питатель для подачи светодиодов из россыпи
    Mx-200LED - Бюджетный автомат установки LED&SMD-компонентов, оптимизирован для работы со светодиодами и большими платами длиной до 1200 мм.

    Характеристики автомата установки Mx-200LED:

    Производительность по стандарту IPC9850    15 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 25μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    50 шт
    Количество захватов    4 chip
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min: 0201(01005 опция) - Max: 18x24 мм
    Макс высота компонента    12 мм
    Питателей в летах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, поддоны: MS1 (2 по 60 поддона)
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    680 x 460 x 5.0 мм (1200 х 460 х 5.0 мм - опция)
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 3 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 130 л/мин.
    Масса    1300 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1452 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    2150 x 2100 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.  

    Установщик светодиодов LED&SMD представляет собой скоростное устройство, функционал которого позволяет работать с любыми видами светодиодных элементов. В его основе лежит стандартная сборочная архитектура SMD. Установщик подходит для работы с платами, которые сделаны из FR4, а также из алюминия.
    Установщик светодиодов LED&SMD имеет вместительную печь. Это позволяет размещать в нем платы большой длины. Для монтажа светодиодных элементов используются вакуумные захваты. Это предотвращает порчу линз даже при высокой скорости работы оборудования.

  • Безотмывочные флюсы
    Сводная таблица
    F381-1 Безотмывочный флюс, 381F, 1 л.

    381F – разработан как универсальный безотмывочный флюс для свинцовой и бессвинцовой технологий. Данный флюс может наноситься разными методами: распылением, пенным флюсователем, волновым флюсователем.
    Преимущества:
    •    Превосходное смачивание
    •    После процесса пайки остаются непроводящие и не липкие остатки
    •    Может использоваться как при свинцовой технологии, так и при бессвинцовой

  • Безотмывочные флюсы в шприцах
    Сводная таблица
    PF608-S24 Ремонтный Флюс гель, 24г.

    PF600 – смесь высококачественной синтетической смолы и тиксотропного растворителя. Остатки после пайки не коррозийные, непроводящие и с высоким поверхностным сопротивлением.
    Особенности
    •    Превосходная смачиваемость на всех типах.
    •    Высокое усилие отрыва.
    •    Длительный срок жизни на трафарете.
    Применение
    Рекомендуется использовать при ремонте печатных плат. Флюс наносится на требуемые области, затем нагревается.
    Удаление остатков
    Остатки PF600 после пайки некоррозийные, непроводящие и с высоким поверхностным сопротивлением, поэтому удаление не требуется. Остатки PF600 после пайки можно удалить омыляющим средством «Qualitek # 1005».
    Физические и химические свойства
        PF600    PF700
    Цвет/внешний вид    янтарный    янтарный
    W.E.R.    >100,000 Ом    n/a
    pH    5,1 – 5,7    2,6 – 2,8
    Тест «Медное зеркало»    Проходит    Проходит
    Тест на хромат серебра    Проходит    Проходит
    Поверхностное сопротивление изоляции - Ом    > 1,0 х 109    > 1,0 х 109
    Температура хранения    22-27°C    2-18°C
    Срок хранения    1 год    6 мес.

    RNC-Rework Ремонтный флюс карандаш

    Ремонтные флюс-карандаши на основе канифоли/безотмывочные/водорастворимые/ не содержащие летучие органические соединения

    Описание  
    Используются для точечного нанесения флюса во время ремонта. Остатки безотмывочных флюсов (RAM/VOC-free) непроводящие, некоррозийные и не требуют очистки. Остатки водорастворимых флюсов легко удаляются водой.  

    Применение  
    Оператор наносит необходимое количество флюса на нужную точку, нажав кончиком карандаша.  

    Удаление остатков
    У остатков безотмывочных флюсов (RAM/VOC-free) высокое поверхностное сопротивление, их обычно не удаляют. При необходимости их можно удалить специальным омыляющим средством. Остатки безотмывочного флюса (VOC-free) легко удалить деионизированной водой (57°С). Остатки водорастворимых флюсов после пайки необходимо удалять. Отмывку можно провести в два этапа:  
    1. Горячей водой (57°С).  
    2. Промывка деионизированной водой (холодная очистка – опционально).  

    Упаковка и хранение  
    Ремонтные карандаши содержат как минимум 9 граммов флюсов. Рекомендуется хранение при комнатной температуре (<26°С), вдали от источников возгорания.
    Физические и химические свойства
        На основе канифоли    Безотмывочный    Водорастворимый    Безотмывочный,
    не содержащий летучие органические соединения
    Цвет/внешний вид    янтарный    бесцветный    бесцветный    янтарный
    Удельный вес    0,870 ± 0,006    0,800 ± 0,006    0,846 ± 0,006    1,004 ± 0,010
    Тест медное  зеркало    Проходит    Проходит    -    Проходит
    Температура  воспламенения    11,7°С    11,7°С    11,7°С    Нет
    Содержание твердых веществ %    35,0    2,0    17,0    4,3

  • Водосмываемые флюсы
    Сводная таблица
    F737N-5 Флюс для пайки , 1 литр

    737N является нейтральным водорастворимым жидким паяльным флюсом, созданным для волновой пайки обычных сборок и сборок поверхностного монтажа. Органическая система активации в 737N имеет нейтральный pH при комнатной температуре и активируется при температурах пайки. 737N создан для эффективной работы в диапазоне температур предварительного нагрева платы.
    Преимущества
    •    Отличное смачивание на практически всех типах подложек
    •    Яркие и блестящие паяные соединения
    •    Нейтральный pH
    Метод нанесения
    737N разработан для автоматической пайки, когда флюсы из смол недостаточно активны, а неорганические кислотные флюсы слишком коррозийны для применения. У данного флюса отличные характеристики вспенивания; его можно наносить волной, распылением, смачиванием и кистью. Используйте только пластиковый или титановый аппликатор для флюса.
    Диапазон оптимальной температуры нагрева с верхней части сборки: 170 – 200 °C (77 – 94 °F). Отрегулируйте удельную плотность разбавителем «Qualitek 700» для достижения однообразного эффекта.
    Физические и химические характеристики
    Цвет и внешний вид    Чистая жидкость
    Содержание сухих веществ, % (по весу)    16,0 – 18,0
    Удельный вес    0,846 ± 0,006
    Температура вспышки    53 °F
    pH (в реальных условиях)    6,8 – 7,8
    Классификация флюса по J-STD-004    ORH1
    Процент галогенидов    2,2 ± 0,3
    Срок хранения (в закрытом виде)    2 года
    Удаление остатка
    Требуется последующая очистка, как и при применении всех водорастворимых флюсов. Остатки могут легко удаляться как холодной, так и горячей водой; таким образом, нейтрализатор не требуется. Необходимо использовать деионизированную воду при финальном ополаскивании для получения чистоты, выходящее за пределы стандарта MIL-28809A.
    Упаковка и хранение
    Флюс 737N доступен в упаковках по 1, 5 и 55 галлонов. Храните флюс в прохладных и сухих условиях вдали от открытого пламени.
    «Qualitek®» является торговой маркой компании «Qualitek International, Inc».

  • Паяльные станции
    Сводная таблица
    Паяльная станция SS-8300

    Паяльная станция SS-8300
    Паяльная станция SS-8300 выделяется среди аналогичных систем на современном рынке паяльного оборудования благодаря специально разработанной высокотехнологичной насадки «SUPER TIP» в качестве наконечника.
    Новые разработки компании DEN-ON в области нагревательных элементов и электрических схем, позволили увеличить продолжительность работы наконечника «SUPER TIP» на 3 месяца (в сравнении со стандартными наконечниками других производителей).
    Достоинства модели
    •    Благодаря использованию специального сплава, наконечник «SUPER TIP» имеет низкое температурное расширение, устойчив к кислотной коррозии,обладая при этом превосходной теплопередачей.
    •    Замена наконечника производится независимо от нагревательного элемента и соответственно имеет низкую стоимость.
    •    По результатам замеров статического электричества оборудование EOS-ESD имеет высокий уровень безопасности.
    Дополнительные аксессуары:
    •    более 10-ти стандартных наконечников, а также наконечникипо индивидуальному заказу;
    •    ESD-подставка для паяльника ST-800C.
    SS-8300    Параметры
    Паяльник
    Нагревательный элемент    Керамический, 24В, внутри наконечника
    Пиковая мощность 67 Ватт, Стабилизация 10 Ватт.
    Защита от статического электричества    3-х жильный шнур с заземлением, использование ESD безопасного пластика для рукояти и корпуса.
    Сопротивление изоляции    Более чем 100 Ом при 400° C.
    Сопротивление заземления    Менее чем 2 Ом.
    Габариты - Вес    162мм (длина) x 24мм , 25 г.
    Блок управления
    Электропитание    230 В
    Мощность    Макс 70 Ватт.
    Диапазон t° нагрева    200 - 450° C.
    Габариты - Вес    94 мм (длина) x 80 мм (высота) x 89 мм , 1,3 кг.
    Оборудование компании Den-on используется для ремонта такими компаниями как: Sharp, Sony,Panasonic, Casio, Nec, Hitachi, Fujitsu, Mistubishi electricity, Canon, Konica, Asus, Oki Data, Yamaha и другими.

  • Прецизионные автоматы
    Сводная таблица
    Mx100LP Прецизионный автомат установки SMD компонентов

    Технические характеристики автомата установки Mx-100LP:

    Производительность по стандарту IPC9850    8 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 25μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    100 шт
    Количество захватов    2 finepich
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min:0201 (01005 опция) - Max:50x50 мм, 90х32мм (chip, QFP, BGA, Разъемы)
    Минимальный шаг выводов устанавливаемых компонентов:    0.3 мм
    Макс высота компонента    20 мм
    Питателей в летах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, поддоны: TF5 (по 20 поддонов), MS1 (2 по 60 поддона)
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    680 x 460 x 5.0 мм (750 х 460 х 5.0 мм опция)
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 3 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 90 л/мин
    Масса    1300 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1452 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    2150 x 2100 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    Mx100P Прецизионный автомат установки SMD компонентов

    Технические характеристики автомата установки Mx-100P:

    Производительность по стандарту IPC9850    8 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 25μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    80 шт
    Количество захватов    2 finepich
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min:0201 (01005 опция) - Max:50x50 мм, 90х32мм (chip, QFP, BGA, разъемы)
    Минимальный шаг выводов устанавливаемых компонентов:    0.3 мм
    Макс высота компонента    20 мм
    Питателей в летах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, поддоны: TF5 (по 20 поддонов), MS1 (2 по 60 поддона).
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    410 x 460 x 5.0 мм (680 х 460 х 5.0 мм опция).
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 3 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 90 л/мин
    Масса    1200 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1200 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке).
    Габариты (Ш × Г × В)    1600 x 2100 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    Mx400LP2(3P/3P) Прецизионный автомат установки SMD компонентов

    Mirae Mx-400LP2 (3P/3P) - прецизионный автомат установки SMD-компонентов, оптимизирован для работы с большими платами.

    Технические характеристики автомата установки Mx-400LP2(3P/3P):
    Производительность по стандарту IPC9850    22 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 25μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    100 шт
    Количество захватов    3 finepich+3 finepich
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min:0201 (01005 опция) - Max:50x50 мм, 90х32мм (chip, QFP, BGA, разъемы)
    Минимальный шаг выводов устанавливаемых компонентов:    0.3 мм
    Макс высота компонента    20 мм
    Питателей в летах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, поддоны: TF5 (по 20 поддонов)
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    680 x 460 x 5.0 мм (750 х 460 х 5.0 мм - опция)
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Конвеер    Двойной конвейер, позволяющий производить сборку 2-х плат единовременно или последовательно, что увеличивает производительность
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 5 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 240 л/мин
    Масса    1700 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1452 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    2150 x 2348 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    Mx400P2(3P/3P) Прецизионный автомат установки SMD компонентов

    Mx-400P2(3P/3P) - прецизионный автомат установки SMD-компонентов.

    Технические характеристики автомата установки Mx-400P2(3P/3P):
    Производительность по стандарту IPC9850    22 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 25μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    80 шт
    Количество захватов    3 finepich+3 finepich
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min: 0201 (01005 опция) - Max:50x50 мм, 90х32мм (chip, QFP, BGA, разъемы)
    Минимальный шаг выводов устанавливаемых компонентов:    0.3 мм
    Макс высота компонента    20 мм
    Питателей в летах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, поддоны: TF5 (по 20 поддонов).
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    410 x 460 x 5.0 мм.
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Конвеер    Двойной конвейер, позволяющий производить сборку 2-х плат единовременно или последовательно, что увеличивает производительность.
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 3 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 240 л/мин.
    Масса    1550 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1200 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке).
    Габариты (Ш × Г × В)    1600 x 2348 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    MR40LP Скоростной универсальный автомат установки SMD компонентов

    Автомат установки компонентов предназначен для крупносерийного производства.

    •    Тип: Конвейерный автомат
    •    Размер PCB, max: 700 x 460 x 5.0 мм
    •    Макс. кол. питателей (8мм): 120 шт.
    •    Страна происхождения: Южная Корея
    •    Наличие: Срок поставки 8-12 недель
    •    Гарантия: 2 года
    •    Опции: Питатели, захваты, ПО, аппликаторы, пины

    Производительность (Optimal condition для Chip): 39,000 ком/час (0,09 sec/chip)  
    Производительность (Optimal condition для QFP(100)): 18,000 ком/час (0,2 sec/chip)  
    Производительность по стандарту IPC9850 для Chip: 30,000 ком/час (0,096 sec/chip)  
    Производительность по стандарту IPC9850 для QFP(100): 9,000 ком/час  
    Точность установки по 3σ (chip): ± 50μm  
    Точность установки по 3σ (QFP100): ± 25μm  
    Количество захватов: 2x4Precosion (по 4 захватов на каждой балке, всего 8)  
    Mин. размер печатной платы: 50 x 50 x 0.4 мм  
    Макс. размер печатной платы: 700 x 460 x 5.0 мм  
    Диапазон размеров устанавливаемых компонентов: от 0201(01005 -опция) до 50х50мм (90x30мм для вытянутых компонентов)  
    Типы компонентов: chip, melf,  BGA, микросхемы, коннекторы, нестандартные компоненты  
    Мин. шаг выводов микросхем: 0,3мм  
    Мин. шарик BGA: 0,2мм  
    Мин. шаг шариков BGA: 0,2мм  
    Макс. высота компонента: 25 мм  
    Мин. расстояние расположения компонента от края платы: 2мм  
    Макс. Количество питателей (8мм):  60 шт. (базовая комплектация), 120 шт. (опция).  
    Скоростные ленточные питатели: 8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм  
    Другие типы питателей: Вибропитатель для пеналов, поддоны, TF5 (автоматический паллетный питатель)  
    Фиксация печатной платы: боковые зажимы, подъемные штыри  
    Тип приводов по осям XY: Линейный двигатель 4го поколения  
    Электропитание: 3 фазы, 380 В, 50 Гц, 5 КВА  
    Давление воздуха: 5,5 атм  240 л/мин  
    Масса: 2000 кг  
    Габариты (Ш × Г × В): 1488 x 2090 x 1500 мм (только корпус)

  • Припой без флюса
    Сводная таблица
    NC600, Припой Sn60/Pb40, 0,71мм,500г.(без флюса)

    Solid wire - проволочный припой без флюса
    Solid wire –  проволочный припой изготавливается из высокочистого сырья (чистота сплава соответствует стандарту J-STD-006).  Поставляется как в свинецсодержащем исполнении (Sn63), так и в бессвинцовом (Sn100e).  Производится в большом варианте диаметров.

    Таблица возможных диаметров любого припоя:
    Калибр     11     13     16     18     19     21     23     25     28     31
    Диаметр, дюйм     0,125     0,09     0,06     0,05     0,04     0,03     0,025     0,02     0,015     0,01
    Диаметр, мм     3,2     2,3     1,6     1,3     1,0     0,8     0,6     0,5     0,4     0,25

  • Ремонтные центры
    Сводная таблица
    PH-400 Дополнительное устройство для нижнего инфракрасного нагрева печатной платы.

    PH-400 Дополнительное устройство для нижнего инфракрасного нагрева печатной платы. Равномерный и плавный нагрев  многослойной печатной платы
    - равномерный и плавный нагрев  многослойной печатной платы.
    - возможность  крепления печатной платы с помощью держателей
    - подходит для подогрева платы при работе с паяльной станцией SS8400
    - подходит для работы с инструментом для удаления припоя SC7000Z

  • Ремонтные центры серии RD
    Сводная таблица
    RD-500 III Ремонтный центр для ремонта BGA микросхем

    Ремонтная станция нового поколения RD-500III
    Достоинства модели:
    •    осуществление ремонта любой сложности;
    •    максимальное удобство использования;
    •    высокая точность;
    •    повторяемость процесса.
    Основные отличия от предыдущей версии
    •    Более точная и надежная конструкция регуляторов подачи воздуха.
    •    Улучшенная система защиты электропитания от перебоев и падений напряжения.
    •    Добавлены светодиодные индикаторы на системе нижнего IR-нагревателя, а также дополнительное управление для большего удобства.
    •    Улучшенная система индикации рабочего процесса и органов управления.
    •    Более простая система калибровки призм.
    •    Модифицирована система поддержки PCB-плат для удобного извлечения при нагреве, добавлены оправки из специального материала.
    •    Добавлена система защиты привода нагревательной головы по оси Z.
    •    Промышленный компьютер высокого уровня надежности для специального применения встроен в систему.

    Технические характеристики    RD-500III
    Максимальный размер PCB-платы    500мм X 600мм
    Размер ремонтируемых компонентов    От 2 мм до 50 мм
    Точность    +/- 0.025 мм
    Мощность верхнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего IR нагревателя    400Вт X 6(IR) общая 2,4кВт
    Температурный диапазон верхнего и нижнего конвекционных нагревателей    0 – 650° С
    Операционная система    Контролер PC 500
    Размер монитора    15`` LСD монитор
    Габаритные размеры с PC блоком (Ш/Д/В)    770 X 755 X 885 мм
    Вес    78 кг
    Потребление воздуха    70 л/мин при 0,2-1,0 МПа
    Электропотребление    200- 230 В 3,8 КВт
    Основное назначение-ремонт BGA и чип-компонентов с высокой точностью, для работы со свинцовыми и бессвинцовыми припоями, поддерживаются платы малых и больших размеров, с легкостью ремонтирует платы с высокой теплоемкостью и плотным монтажом, предусматривает возможность ремонта компонентов с мелкими и крупными размерами корпуса. Ремонтные станции серии RD выполнены как и предыдущее поколение в двух модификациях: RD-500III (для больших плат), RD-500SIII (для плат с меньшим размером).
    Основные достоинства ремонтных центров компании Den-on
    •    Высокая эффективность нагрева благодаря использованию трехточечной системы подогрева, конвекционный нагрев сверху и снизу и общий инфракрасный.
    •    Двойная система охлаждения.
    •    Система защиты от изменения параметров.
    •    Двухточечное интеллектуальное определение термопрофиля для предотвращения перегрева компонента.
    •    Система наблюдения за термопрофилем в реальном времени с последующим анализом данных.
    •    5 входов для термопар.
    •    Встроенная система нанесения пасты припоя на компонент.
    - Оптическая система совмещения контактных площадок высокой точности с авто/ручной фокусировкой.
    •    Датчик касания для автоматического определения высоты платы для более простой установки и демонтажа.
    •    Улучшенная система безопасности.
    •    Возможность работы в азотной среде.
    •    Доступная цена.
    Стандартные аксессуары:
    •    ЖК–монитор;
    •    держатель для плат маленького размера;
    •    опора для плат;
    •    5 термопар в комплекте;
    •    одна насадка для верхнего нагревателя (по выбору заказчика);
    •    2 насадки для нижнего нагревателя;
    •    вакуумные присоски, средняя и большая (по 3 шт.);
    •    набор трафаретного принтера BP-500 (без трафаретов);
    •    ракель для нанесения пасты.
    Дополнительные аксессуары:
    •    дополнительные насадки для различных компонентов по стандартной спецификации либо под заказ;
    •    держатель для нестандартных плат;
    •    трафареты для принтера;
    •    стол с ящиками на колесиках с регулируемым уровнем.

    RD-500S III Полуавтоматическая BGA ремонтная станция

    Ремонтная станция нового поколения RD-500III
    Достоинства модели:
    •    осуществление ремонта любой сложности;
    •    максимальное удобство использования;
    •    высокая точность;
    •    повторяемость процесса.
    Основные отличия от предыдущей версии
    •    Более точная и надежная конструкция регуляторов подачи воздуха.
    •    Улучшенная система защиты электропитания от перебоев и падений напряжения.
    •    Добавлены светодиодные индикаторы на системе нижнего IR-нагревателя, а также дополнительное управление для большего удобства.
    •    Улучшенная система индикации рабочего процесса и органов управления.
    •    Более простая система калибровки призм.
    •    Модифицирована система поддержки PCB-плат для удобного извлечения при нагреве, добавлены оправки из специального материала.
    •    Добавлена система защиты привода нагревательной головы по оси Z.
    •    Промышленный компьютер высокого уровня надежности для специального применения встроен в систему.

    Технические характеристики    RD-500SIII
    Максимальный размер PCB-платы    400мм X 420мм
    Размер ремонтируемых компонентов    От 2 мм до 50 мм
    Точность    +/- 0.025 мм
    Мощность верхнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего IR нагревателя    400Вт X 3(IR) общая 1,2кВт
    Температурный диапазон верхнего и нижнего конвекционных нагревателей    0 – 650° С
    Операционная система    Контролер PC 500
    Размер монитора    15`` LСD монитор
    Габаритные размеры с PC блоком (Ш/Д/В)    580 X 580 X 735 мм
    Вес    50 кг
    Потребление воздуха    70 л/мин при 0,2-1,0 МПа
    Электропотребление    200- 230 В 2,6 КВт
    Основное назначение-ремонт BGA и чип-компонентов с высокой точностью, для работы со свинцовыми и бессвинцовыми припоями, поддерживаются платы малых и больших размеров, с легкостью ремонтирует платы с высокой теплоемкостью и плотным монтажом, предусматривает возможность ремонта компонентов с мелкими и крупными размерами корпуса. Ремонтные станции серии RD выполнены как и предыдущее поколение в двух модификациях: RD-500III (для больших плат), RD-500SIII (для плат с меньшим размером).
    Основные достоинства ремонтных центров компании Den-on
    •    Высокая эффективность нагрева благодаря использованию трехточечной системы подогрева, конвекционный нагрев сверху и снизу и общий инфракрасный.
    •    Двойная система охлаждения.
    •    Система защиты от изменения параметров.
    •    Двухточечное интеллектуальное определение термопрофиля для предотвращения перегрева компонента.
    •    Система наблюдения за термопрофилем в реальном времени с последующим анализом данных.
    •    5 входов для термопар.
    •    Встроенная система нанесения пасты припоя на компонент.
    - Оптическая система совмещения контактных площадок высокой точности с авто/ручной фокусировкой.
    •    Датчик касания для автоматического определения высоты платы для более простой установки и демонтажа.
    •    Улучшенная система безопасности.
    •    Возможность работы в азотной среде.
    •    Доступная цена.
    Стандартные аксессуары:
    •    ЖК–монитор;
    •    держатель для плат маленького размера;
    •    опора для плат;
    •    5 термопар в комплекте;
    •    одна насадка для верхнего нагревателя (по выбору заказчика);
    •    2 насадки для нижнего нагревателя;
    •    вакуумные присоски, средняя и большая (по 3 шт.);
    •    набор трафаретного принтера BP-500 (без трафаретов);
    •    ракель для нанесения пасты.
    Дополнительные аксессуары:
    •    дополнительные насадки для различных компонентов по стандартной спецификации либо под заказ;
    •    держатель для нестандартных плат;
    •    трафареты для принтера;
    •    стол с ящиками на колесиках с регулируемым уровнем.

  • Скоростные автоматы
    Сводная таблица
    MR40L Скоростной автомат установки SMD компонентов

    Технические характеристики автомата установки MR-40L:

    Производительность (Optimal condition):    55,000 ком/час (0,065 sec/chip)
    Производительность по стандарту IPC9850 для Chip:    42,000 ком/час (0,086 sec/chip)
    Производительность по стандарту IPC9850 для QFP(100):    4,800 ком/час
    Точность установки по 3σ (chip):    ± 50μm
    Точность установки по 3σ (QFP 100):    ± 35μm
    Количество захватов:     2x6 chip (по 6 захватов на каждой балке, всего 12)
    Mин. размер печатной платы:    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы:    700 x 460 x 5.0 мм
    Диапазон размеров устанавливаемых компонентов:    от 0201(01005 -опция) до 50х50мм
    Типы компонентов:    chip, melf, BGA, микросхемы, коннекторы, нестандартные компоненты
    Мин. шаг выводов микросхем:    0,3мм
    Мин. шарик BGA:    0,2мм
    Мин. шаг шариков BGA:    0,2мм
    Макс. высота компонента:    10,5 мм
    Мин. расстояние расположения компонента от края платы    2мм
    Макс. количество питателей (8мм):    60 шт. (базовая комплектация), 120 шт. (опция).
    Скоростные ленточные питатели:    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей:    Вибропитатель для пеналов, поддоны,
    Фиксация печатной платы:    боковые зажимы, подъемные штыри
    Тип приводов по осям XY:     Линейный двигатель 4го поколения
    Электропитание:    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 5 КВА
    Давление воздуха:    5,5 атм 240 л/мин
    Масса:    2000 кг
    Габариты (Ш × Г × В):     1488 x 2090 x 1500 мм (только корпус)

    Mx100 Автомат установки SMD компонентов

    Технические характеристики Mx-100:

    Производительность по стандарту IPC9850    15 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 50μm
    Количество захватов    4 chip
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    410 x 460 x 5.0 мм (680 х 460 х 5.0 мм опция)
    Диапазон размеров устанавливаемых компонентов:    от 0,2х0,1мм (типоразмер - 01005*) до 18x24мм
    Типы компонентов:    chip, melf, BGA, микросхемы, нестандартные компоненты
    Мин. шаг выводов микросхем    0,3мм.
    Макс. высота компонента:     10 мм
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2 мм
    Макс. количество питателей (8мм):    80 шт.
    Питателей в лентах:    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей:    Вибропитатель для пеналов, поддоны
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 3 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 130 л/мин
    Масса    1200 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1200 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    1600 x 2100 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)

    Mx200 Автомат установки SMD компонентов

    Технические характеристики автомата установки Mx-200:

    Производительность по стандарту IPC9850    21 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 50μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    80 шт
    Количество захватов    6 chip
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min: 0201(01005 опция) - Max: 18x24 мм
    Минимальный шаг выводов устанавливаемых компонентов:    0.3 мм
    Макс высота компонента    10 мм
    Питателей в летах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72 мм
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, поддоны: MS1 (2 по 60 поддона)
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    410 x 460 x 5.0 мм
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2 мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 3 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 180 л/мин
    Масса    1200 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1200 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    1600 x 2100 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    Mx200L Автомат установки SMD компонентов

    Технические характеристики автомата установки Mx-200L:

    Производительность по стандарту IPC9850    21 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 55μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    100 шт
    Количество захватов    6 chip
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min:0201(01005 опция) - Max:18x24 мм
    Минимальный шаг выводов устанавливаемых компонентов:    0.3 мм
    Макс высота компонента    10 мм
    Питателей в летах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, поддоны: MS1 (2 по 60 поддона)
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    680 x 460 x 5.0 мм (750 х 460 х 5.0 мм - опция)
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2 мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 3 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 180 л/мин
    Масса    1200 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1452 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    2150 x 2100 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    Mx400 Автомат установки SMD компонентов

    Характеристики автомата установки Mx-400:

    Производительность по стандарту IPC9850    42 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 50μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    80 шт
    Количество захватов    2x6chip (всего - 12)
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min:0201(01005 опция) - Max:18x24 мм
    Минимальный шаг выводов устанавливаемых компонентов:    0.3 мм
    Макс высота компонента    10 мм
    Питателей в летах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, питатель для поддонов
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    410 x 460 x 5.0 мм
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Конвеер    Двойной конвейер, позволяющий производить сборку 2-х плат единовременно или последовательно, что увеличивает производительность
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 5 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 300 л/мин
    Масса    1550 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1200 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    1600 x 2348 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    Mx400L Автомат установки SMD компонентов

    Технические характеристики автомата установки Mx-400L:

    Производительность по стандарту IPC9850    42 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 50μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    100 шт
    Количество захватов    2x6chip (всего - 12)
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min:0201(01005 опция) - Max:18x24 мм
    Минимальный шаг выводов устанавливаемых компонентов:    0.3 мм
    Макс высота компонента    10 мм
    Питателей в летах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, питатель для поддонов
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    680 x 460 x 5.0 мм (750 х 460 х 5.0 мм - опция)
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Конвеер    Двойной конвейер, позволяющий производить сборку 2-х плат единовременно или последовательно, что увеличивает производительность
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 5 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 300 л/мин
    Масса    1700 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1452 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    2150 x 2348 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

  • Универсальные автоматы
    Сводная таблица
    Mx200LP Универсальный автомат установки SMD компонентов

    Технические характеристики автомата установки Mx-200LP:

    Производительность по стандарту IPC9850    15 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 25μm
    Количество захватов    4chip+1finepich
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    680 х 460 х 5.0 мм
    Диапазон размеров устанавливаемых компонентов:    Min:0201(01005 опция) - Max:50x50 мм, 90х32мм (chip, QFP, BGA, разъемы)
    Мин. шаг выводов микросхем    0,3мм.
    Макс. высота компонента:    18 мм
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2 мм
    Макс. количество питателей (8мм):    100 шт.
    Питателей в лентах:    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей:    Вибропитатель для пеналов, поддоны: TF5 (по 20 поддонов), MS1 (2 по 60 поддона)
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 3 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 160 л/мин
    Масса    1200 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1452 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    2150 x 2100 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    Mx200P Универсальный автомат установки SMD компонентов

    Технические характеристики автомата установки Mx-200P:

    Производительность по стандарту IPC9850    15 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 25μm
    Количество захватов    4chip+1finepich
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    410 x 460 x 5.0 мм (680 х 460 х 5.0 мм опция)
    Диапазон размеров устанавливаемых компонентов:    Min: 0201(01005 опция) - Max: 50x50 мм, 90х32мм (chip, QFP, BGA, разъемы)
    Мин. шаг выводов микросхем    0,3мм.
    Макс. высота компонента:    18 мм
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2 мм
    Макс. количество питателей (8мм):    80 шт.
    Питателей в лентах:    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей:    вибропитатель для пеналов, поддоны: TF5 (по 20 поддонов), MS1 (2 по 60 поддона)
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 3 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 160 л/мин
    Масса    1200 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1200 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    1600 x 2100 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    Mx350P Универсальный автомат установки SMD компонентов

    Универсальный автомат установки компонентов Mx-350P специально разработан для европейского контрактного производителя.
    Особенностью европейских контрактных производителей (в отличие от азиатских), является необходимость производить небольшие и средние серии сложных печатных плат. В этом случае требуется большое количество питателей, при этом высокий уровень производительности необязателен. Сочетание подкатных тележек, интеллектуальных питателей и программного обеспечения, позволяющего создавать сборочные программы путем перевода данных из CAD приложений, переход производства на новое изделие занимает 5-10 минут.
    Модель объединяет автоматы Mx-200 и Mx-100P, собранные на основе Mx-800P, с учетом рекомендаций европейских и российских предприятий - производителей электроники.
    Автомат оснащен двумя балками, на одной из которых - голова с шестью скоростными захватами, вторая голова, расположенная на второй балке, оснащена двумя прецизионными захватами. Благодаря 160 питателямза один проход возможнособрать практически любую плату.
    В базовом варианте автомат укомплектован шестью видеосистемами CSP с передней и задней стороны питателей, двумя видеосистемами Multiple FOV, тремя магазинами (ANC) для автоматической смены головок вакуумных захватов и набором головок, позволяющих устанавливать большинство компонентов.


    Краткие технические характеристики:    Mx-350P
    Число вакуумных захватов    6+2 (Всего 8)
    Максимальное количество ленточных питателей (8 мм)    160 шт.
    Скорость по IPC-9850    Chip-компоненты (0201)    29 000 компонентов в час
        QFP    2 400 компонентов в час
    Точность размещения    (3σ)    25 мкм
    Компоненты    Размеры компонентов    0201 ~ 50х50 мм, или 90х30 мм (01005 – опции)
        Мин. шаг выводов    0,3 мм
        Высота    20 мм
    Размеры ПП    Мин (Д x Ш x В)    50x50x0,4мм
        Макс (Д х Ш х В)    410x460x5мм (680x460x5мм - опция)
        Вес (макс)    2,0 кг
    Конвейер    Кромка платы    2 мм
        Тип конвейера    Буферный пятисекционный конвейер
        Высота конвейера    SMEMA / 900 мм + 30 мм
    Потребление и габариты    Потребление электроэнергии    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 6,5 кВА
        Расход воздуха    5,5 атм, 300 л/мин.
        Масса    2500 кг
        Габариты (Ш x Г x В)    2325x1900x1500 мм

    Mx400LP1(6M/3P) Универсальный автомат установки SMD компонентов

    Mx-400LP1(6M/3P) (Mirae) - универсальный автомат установки SMD-компонентов, оптимизирован для работы с большими платами.

    Технические характеристики автомата установки Mx-400LP1:
    Производительность по стандарту IPC9850    31 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 25μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    100 шт
    Количество захватов    6chip+3 finepich
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min:0201 (01005 опция) - Max:50x50 мм, 90х32мм (chip, QFP, BGA, разъемы)
    Минимальный шаг выводов устанавливаемых компонентов:    0.3 мм
    Макс высота компонента    20 мм
    Питателей в лентах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, поддоны: TF5 (по 20 поддонов)
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    680 x 460 x 5.0 мм (750 х 460 х 5.0 мм - опция)
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2 мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Конвейер    Двойной конвейер, позволяющий производить сборку 2-х плат единовременно
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 5 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 240 л/мин
    Масса    1700 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1452 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    2150 x 2348 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    Mx400P1(6M/3P) Универсальный автомат установки SMD компонентов

    Mx-400P1 (6M/3P) - универсальный автомат установки SMD-компонентов.

    Технические характеристики автомата установки Mx-400P1(6M/3P):
    Производительность по стандарту IPC9850    31 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 25μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    80 шт
    Количество захватов    6chip+3 finepich
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min:0201 (01005 опция) - Max:50x50 мм, 90х32мм (chip, QFP, BGA, разъемы)
    Минимальный шаг выводов устанавливаемых компонентов:    0.3 мм
    Макс высота компонента    20 мм
    Питателей в лентах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, поддоны: TF5 (по 20 поддонов)
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    410 x 460 x 5.0 мм
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2 мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Конвейер    Двойной конвейер, позволяющий производить сборку 2-х плат единовременно
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 5 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 240 л/мин
    Масса    1550 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1200 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    1600 x 2348 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    Mx400LX Универсальный автомат установки SMD компонентов

    Mx-400LX (Mirae) - универсальный автомат установки SMD-компонентов, оптимизирован для работы в режиме сборки двух плат.  

    Технические характеристики автомата установки Mx-400LX:

    Производительность по стандарту IPC9850    30 000 ком/час
    Точность установки по 3σ (QFP)    ± 50μm
    Максимальное количество питателей (8 мм)    100 шт
    Количество захватов    2x(4chip+1finepich) (всего - 10)
    Диапазон устанавливаемых компонентов    Min:0201 (01005 опция) - Max:50x50 мм, 90х32мм (chip, QFP, BGA, разъемы)
    Минимальный шаг выводов устанавливаемых компонентов:    0.3 мм
    Макс высота компонента    10 мм
    Питателей в летах    8 , 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм (С-Feeder)/Скоростной питатель для компонентов в лентах 8мм с шагом 1,2 и 4мм (X-feeder)
    Другие типы питателей    Вибропитатель для пеналов, питатель для поддонов, питатель для светодиодов из россыпи  
    Mин. размер печатной платы    50 x 50 x 0.4 мм
    Макс. размер печатной платы    680 x 460 x 5.0 мм (750 х 460 х 5.0 мм - опция)
    Минимальное расстояние расположения компонента от края платы    2 мм
    Фиксация печатной платы    Боковые зажимы, подъемные штыри
    Конвейер    Двойной конвейер, позволяющий производить сборку 2-х плат единовременно
    Тип приводов по осям XY    Линейный двигатель
    Электропитание    3 фазы, 380 В, 50 Гц, 5 КВА
    Давление воздуха    5,5 атм 300 л/мин
    Масса    1700 кг
    Габариты (Ш × Г × В)    1452 x 1852 x 1500 мм (только корпус, при транспортировке)
    Габариты (Ш × Г × В)    2150 x 2348 x 1500 мм (со стандартными конвейерами, в собранном состоянии, в составе линии)
      
    *Габариты в составе линии меняются в зависимости от типа конвейера автомата.

    Головы данного автомата идентичны голове автомата Mx-200P. Используя двойной конвейер в режиме зеркальной сборки, возможно одновременно производить сборку  двух  одинаковых плат целиком, каждую на своем конвейере.

  • Установщики SMD для мелкосерийного производства
    Сводная таблица
    M10 V Автомат для установки SMD компонентов

    M10 – универсальный автомат для установки компонентов поверхностного монтажа от 0201 до 35х35 мм, с функцией видеоцентрирования компонентов. Автомат - оптимальное решение для производственных участков с малой площадью и небольшими объемами выпуска продукции.Данная модель представляет собой идеальное соотношение цены, качества и производительности.
    Производительность-1200 - 1600 комп./час.
    M10 снабжен камерой для считывания реперных знаков с платы и визуального обучения при программировании новой продукции.
    Данные возможно вводить вручную в режиме «TEACH-IN» или конвертировать из CAD-файла.
    Система имеет удобное программное обеспечение,что позволяет сочетатьвысокую точность и высококачественное распознавание.

    Оси X и Y работают при помощи шаговых двигателей и редукторов, которые обеспечивают на один шаг двигателя 0,01 мм перемещения головы по оси. Считывание местоположения монтажной головки основано на использовании высокоточных магнитных энкодеров с шагом магнитных меток 5 мкм. Таким образом, благодаря простому механическому решению выдерживается высокая точность работы системы. В установщике на передвижения по всем осям используются только ременные передачи, что позволяет свести к минимуму техническое обслуживание.

    Достоинства автомата М10V:
    •    высокая точность установки в своем классе
    •    надежная конструкция питателей
    •    простое программирование
    •    быстрая переналадка
    •    минимальное техническое обслуживание
    •    высокий уровень надежности
    •    минимальные затраты на содержание автомата
    •    доступная цена

    Технические характеристики:    M10
    Печатная плата    Область установки 300 x 400 мм
    Питатели    8 мм ленточный питатель – 32 шт.
    Вибропитатель для SO8 – 20 шт.
    Компоненты    от 0201 до 35 x 35 мм
    Шаг до 0,5 мм
    Типы подачи компонентов    Ленты 8 мм, 12 мм, 16 мм, 24 мм, 32 мм, 44 мм
    Вибропитатель SO8–PLCC84
    Лотки
    Питатель компонентов из россыпи
    Производительность    1200 - 1600 комп./час
    Точность    Более 0,1 мм
    Устройство смены насадок    Автоматическое, 8 насадок
    Автоматическое распознавание насадок
    XY- разрешение    5 мкм, (стандартно линейные энкодеры)
    Видеосистема    Система центрирования компонентов
    Автоматическое распознавание реперных отметок
    Автоматическое распознавание «плохих» отметок
    Угол разворота компонентов    Шаг в 0,05°
    Панель управления    ЖК 17’’, клавиатура, мышка
    Опции    Импортирование данных из CAD
    Питатель для компонентов из упаковочных лент*
    Питатель компонентов из россыпи
    Размеры и масса    750 x 830 x 550 мм,
    70 кг
    Электропитание    230 В, 50 Гц, 400 Вт
    Сжатый воздух    0,6 МПа, 20 л/мин

    * данный тип питателя располагается в рабочей зоне автомата, позволяет устанавливать компоненты, находящиеся в специальных лентах.
    Автомат спроектирован и изготавливается польской компанией Mechatronika c применением оригинальных технологий.

    Автоматы компании Mechatronikaполучили признание в Европе. Ими оснащены многие предприятия, производящие электронику в Польше, Италии, Германии, Великобритании, Австрии, Чехии, России и других странах. Благодаря использованию подобного оборудования компаниям удалось снизить себестоимость выпускаемой продукции.

    MM600 Полуавтомат для установки SMD-компонентов

    MM600 - полуавтоматический манипулятор для установки компонентов поверхностного монтажа на печатные платы.
    MM600 - оптимальное решение для экспериментальных лабораторий и производственных участков с небольшой площадью и малыми объемами выпускаемой продукции, позволяет оператору устанавливать простые компоненты по программе без необходимости изучать конструкторскую документацию. Значительно облегчает работу и снижает утомляемость оператора, оснащен дозатором пасты.
    Производительность полуавтомата - до 400-700 комп./час.
    MM600 является модернизацией полуавтомата ММ50, который благодаря своей функциональности, выпускается более 10 лет без изменения в конструкции. Модернизация заключается в замене дискет на карты памяти SD-MMC и усовершенствовании системы управления устройством. В базовой комплектации полуавтомат оснащен автоматическим карусельным питателем на 90 ячеек для компонентов из россыпи, полуавтоматическим дозатором и интерфейсом для подключения автоматической базы 16 – 8 мм питателей. Среди подобного оборудования только MM600 имеетданную функцию.
    Достоинства полуавтомата ММ-600:
    •    простота использования и функциональность
    •    надежная конструкция питателей
    •    минимальное техническое обслуживание
    •    высокий уровень надежности
    •    низкая цена

    Краткие технические характеристики    MM600
    Число вакуумных захватов    1
    Максимальное количество ленточных питателей (8 мм)    в базе для ручных питателей    12 шт
        в автоматическом питателе    16 шт
        в карусельным питателем    90 шт
    Скорость установки    Chip-компоненты    700 компонентов в час
    Точность размещения    Chip-компоненты    100 мкм
    Размеры компонентов    Минимальный chip-компонент    0603
        Максимальный    35х35 мм
    Мин. шаг выводов    QFP, PLCC и др.    0,65 мм
    Размеры ПП    Мин (Д x Ш x В)    30x30 мм
        Макс (Д х Ш х В)    240 x 280 мм
    Конвейер    Вес (макс)    3 кг
        Кромка платы    3 мм
        Тип конвейера    Нет (ручная загрузка)
    Потребление и габариты    Потребление электроэнергии    230 В, 50 Гц, 25 Вт
        Максимальный расход воздуха    5,5 атм, 20 л/мин
        Масса нетто    20 кг
        Габариты автомата (Ш×Г×В)    590 x 750 x 350 мм
    Оборудование спроектировано и изготавливается польской компанией Mechatronika с применением оригинальных технологий. Оборудование компании Mechatronika получило признание в Европе. Ими оснащены многие предприятия, производящие электронику в Польше, Италии, Германии, Великобритании, Австрии, Чехии, России и других странах. Благодаря использованию подобного оборудования компаниям удалось снизить себестоимость выпускаемой продукции.

    MX70 Автомат для установки компонентов поверхностного монтажа на печатные платы

    MХ70 – универсальный автомат для установки компонентов поверхностного монтажа от 0201 до 35х35 мм, с функцией видеоцентрирования компонентов. Разработан на базе автоматов М70 и M80.
    Автомат MХ70 - оптимальное решение для производственных участков с малой площадью и небольшими объемами выпуска продукции. Данная модель представляет собой идеальное соотношение цены, качества и производительности.
    MХ70 снабжен камерой для считывания реперных знаков с платы и визуального обучения при программировании новой продукции. Система имеет удобное программное обеспечение, что позволяет сочетать высокую точность и высококачественное распознавание.
    Данные можно вводить вручную в режиме «TEACH-IN» или конвертировать из CAD-файла (опция).
    Основной особенностью данных моделей является использование нескольких систем видеоконтроля и центрирования компонентов. Основная масса пассивных компонентов и чипов устанавливается с использованием двойной видеосистемы центрирования компонентов «На лету». В нее включены две высокоточные камеры, установленные справа и слева от рабочего стола на оси Y. При перемещении головы по оси Y вместе перемещаются и камеры. Установочная голова, двигаясь по оси X от питателя к месту на плате, всегда пролетает над одной из камер.
    При этом если компоненты захватываются с питателей, расположенных с правой стороны, то голова пролетает через правую камеру, а если компонент захвачен с питателей расположенных слева, то голова проходит над левой камерой. Этот способ позволил существенно сократить время на передвижения, что отразилось на производительности установки.
    Оси X и Y работают при помощи шаговых двигателей и редукторов, которые обеспечивают на один шаг двигателя 0,01 мм перемещения головы по оси. Считывание местоположения монтажной головки основано на использовании высокоточных магнитных энкодеров с шагом магнитных меток 5 мкм. Таким образом, благодаря простому механическому решению выдерживается высокая точность работы системы. В установщике на передвижения по всем осям используются только ременные передачи, что позволяет свести к минимуму техническое обслуживание.
    Питатели
    Компоненты могут подаваться из лент, паллетов, пеналов, россыпи, блистера. База ленточных питателей – основной тип питателя. Легко программируется. Не требует много времени на замену лент. В зависимости от типов используемых лент подбирается питатель с определенным количеством слотов под ленты необходимой ширины. Системы могут оснащаться питателем для подачи компонентов из пеналов. Это традиционный вибрационный питатель, на рабочую поверхность которого, крепятся «аппликаторы» для различных размеров компонентов (SO8-PLCC84).
    Опции
    САD-конвертер. Данный модуль позволяет импортировать данные о размещении компонентов на печатной плате из следующих форматов:
    1.    PROTEL
    2.    GENERIC CSV File
    3.    GERBER 274D
    4.    TARGET 3001
    Пневматический дозатор паяльной пасты и клея. Позволяет работать без трафаретного принтера. Эта функция удобна для производства мелких серий или макетной сборки печатных плат. Дозатор работает по принципу давление – время. Для его работы не нужно писать специальную программу. Достаточно включить режим дозирования и все параметры будут автоматически загружены из библиотеки компонентов в соответствии с установочной программой.
    Достоинства автомата для установки компонентов MX-70:
    •    высокая точность установки в своем классе
    •    надежная конструкция питателей
    •    простое программирование
    •    быстрая переналадка
    •    минимальное техническое обслуживание
    •    высокий уровень надежности
    •    низкие затраты на содержание автомата
    •    низкая цена

    Технические характеристики автомата для установки компонентов МХ-70:

    Модель    MХ70
    Рабочая область    330 x 500 мм
    Питатели    8 мм ленточный питатель (64 шт) + вибропитатель SO8 (30 шт)
    Компоненты    от 0201 до 35 x 35 мм
        Шаг до 0,5 мм
    Типы подачи компонентов    Ленты 8 мм, 12 мм, 16 мм, 24 мм, 32 мм, 44 мм
        Вибропитатель SO8–PLCC84
        Лотки
        Питатель компонентов из россыпи
    Производительность    2000-2400 комп/час
    Точность    Более 0,08 мм
    Устройство смены насадок    Автоматическое, 8 насадок
        Автоматическое распознавание насадок
    XY- разрешение    5 мкм, (стандартно линейные энкодеры)
    Видеосистема    Система центрирования компонентов
        Автоматическое распознавание реперных отметок
        Автоматическое распознавание «плохих» отметок
    Угол разворота компонентов    Шаг в 0,05°
    Панель управления    ЖК 17’’, клавиатура, мышка
    Опции    Импортирование данных из CAD
        Дозатор паяльной пасты
        Питатель компонентов из россыпи
    Размеры и масса    750 x 1100 x 1350 мм, 150 кг
    Электропитание    230 В, 50 Гц, 400 Вт
    Сжатый воздух    0,6 МПа, 20 л/мин
    Автомат спроектирован и изготавливается польской компанией Mechatronika c применением оригинальных технологий.
    Автоматы компании Mechatronika получили признание в Европе. Ими оснащены многие предприятия, производящие электронику в Польше, Италии, Германии, Великобритании, Австрии, Чехии, России и других странах. Благодаря использованию подобного оборудования компаниям удалось снизить себестоимость выпускаемой продукции.

    MX80 Автомат для установки SMD компонентов

    Автомат MECHATRONIKA MX80 – это профессиональное оборудование по сборке печатных плат. Данный автомат оптимально подходит для производственных участков с малой площадью и небольшими объемами выпуска продукции.
    Основной особенностью данной модели является использование нескольких систем видеоконтроля и центрирования компонентов. Основная масса пассивных компонентов и чипов устанавливается с использованием двойной видеосистемы центрирования компонентов «На лету». В нее включены две высокоточные камеры, установленные справа и слева от рабочего стола на оси Y.

    Установщик может работать с компонентами, находящимися в паллетах (матричных поддонах). Это, как правило, микросхемы QFP, PLCC, BGA. Паллета крепится в область рабочего стола. Так как при таком креплении занимается рабочая поверхность сборочного стола, то максимальный размер печатной платы уменьшится.
    Транслирование данных о размещении компонентов из CAD - приложений
    В программное обеспечение установщика может быть включена опция транслирования данных о размещении компонентов из CAD – форматов. Реализована эта функция путем внедрения в ПО установщика специального программного модуля. При программировании по нажатию правой клавиши мыши в выпадающем меню windows появляется соответствующий пункт.
    Данный модуль позволяет транслировать данные из следующих форматов:
    1.    PROTEL
    2.    GENERIC CSV File
    3.    GERBER 274D
    4.    TARGET 3001
    Рекомендуемые требования к помещению
    Помещение, предназначенное для эксплуатации устройства, должно соответствовать общим климатическим требованиям, применяемым к рабочим местам, и, в частности, такое помещение не должно содержать горючих газов, паров щелочных веществ и агрессивных химических веществ.
    Чистота воздуха оказывает серьезное влияние на надежность устройства. Рекомендуется, чтобы в помещении была установлена подающая система вентиляции с воздушным фильтром. Содержание пыли, превышающее 100 тысяч частиц/литр, может вызывать чрезмерный износ и истирание механических компонентов устройства.
    Устройство должно устанавливаться таким образом, чтобы к нему был возможен подход со всех четырех сторон.

    Технические характеристики автомата установки MX-80:

    Габариты и вес    900 x 1250 x 1230 мм, 250 кг
    Потребление электроэнергии    230 В, 50 Гц, 500 Вт
    Расход воздуха    0,6 МПа, 20 л/мин
    Максимальный размер П/П    325 x 500 мм
    Устанавливаемые компоненты    от 0201 до 35х35мм, QFP. BGA с шагом выводов до 0,5 мм
    Количество мест питателей    80 шт 8 мм ленточных питателей + 30 мест для пеналов
    Производительность (скорость установки компонентов)    от 3200 до 4000 комп/час
    Точность размещения компонентов    0,08 мм
    Шаг перемещения по осям    Х и Y - 5 мкм с контролем при помощи линейных магнитных сенсоров
    Круговая ориентация с шагом    0,09o
    Видеосистема центрирования компонентов    Две видеокамеры сканирования на лету для чипов + одна видеокамера для FinePith компонентов
    Видеосистема позиционирующая    Видеокамера для автоматического распознавания реперных знаков и отметок плохой платы в групповой заготовке
    Насадки (nozzle)    Автоматическая смена до 8 насадок (в комплекте 5 насадок)
    Программирование    Программирование методом обучения, или транслированием из CA
    Управление    Компьютер, 17” ЖКИ дисплей, клавиатура, мышь

Монтаж SMD-компонентов и его качество напрямую зависит от способа установки и используемого оборудования. Все аппараты, применяемые для поверхностного монтажа можно разделить на два вида: настольный и автоматический SMD-монтаж. Настольные установщики компонентов используются для единичного производства, обладают невысоким уровнем автоматизации и производственных характеристик. Автоматическое оборудование для монтажа сдм-компонентов отличается более высокими производственными способностями и применяется для среднего и крупного производства. Каждое из устройств обладает своими уникальными характеристиками, идеально подходящими для выполнения определенных задач и масштабов.

На нашем сайте Вы найдете оборудование, позволяющее осуществить разнообразный SMD-монтаж:

  • универсальные автоматы;
  • скоростные автоматы;
  • прецизионные автоматы;
  • полуавтоматическое оборудование.