+7 (812) 309-27-37
+7 (495) 646-14-76
+7 (800) 555-68-89
liniya.jpg
Меню

В вашем браузере отключен java-script.

Включите его в настройках браузера,
или обратитесь к своему системному администратору.


 
Технологические операции

Пайка в азотной среде

  • Конвекционные печи серии N70 с возможностью подключения азота
    Сводная таблица
    N70-i93h Печь оплавления паяльной пасты конвекционного типа с возможностью подключения азота

    Достоинства модели:
    •    Высокопроизводительные и высококачественные печи для бессвинцовой пайки с низкой стоимостью.
    •    Снижение эксплуатационных расходов достигается применением конструкции, позволяющей снизить потребление азота.
    •    Печи оснащены высокоточными устройством автоматического контроля концентрации кислорода.
    •    Большое количество зон (от 8 до 15 зон) позволяет установить зону предварительного нагрева, зону выдержки и основную зону оплавления в соответствии с необходимым температурным профилем и типами компонентов, что является одной из главных составляющих качественного паяного соединения.
    •    Минимальная отдача тепла окружающей среде-за счет двойной изоляции крышки.
    •    Автоматическая регулировка ширины конвейера печи.

    Компания TSM была основана в 1990 году и на данный момент является ведущим производителем систем конвекционной и волновой пайки в Южной Корее. Являясь лидером азиатского рынка электрооборудования, компания TSM занимает более 70 % южнокорейского и более 45 % китайского рынка, где долгое время поставляла свою продукцию под торговой маркой SAMSUNG.
    На данный момент компания производит 5 моделей систем волновой пайки и более 40 моделей систем конвекционной пайки, в воздушном и азотном исполнении, систем со встроенными генераторами азота. Компания TSM всегда в своей работе ориентируется главным образом на потребности клиента создавая качественную продукцию на основе непрерывных исследований и разработок.
    Характеристики:

    Потребление электроэнергии    3 фазы AC380V, 50/60HZ
    Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм    5560 х 1420 х 1450
    Длина зоны нагрева, мм    2980
    Кол-во зон нагрева    9
    Кол-во зон охлаждения    3
    Макс. t-ра, °C    350
    Макс. мощность, кВт    70
    Масса, кг    2800
    Система управления (ПК)    управление с помощью ПК
    Скорость конвейера, см/мин    0.3-1.6
    Средняя мощность, кВт    11
    Ширина конвейера, мм    50-410

  • Ремонтные центры серии RD
    Сводная таблица
    RD-500 III Ремонтный центр для ремонта BGA микросхем

    Ремонтная станция нового поколения RD-500III
    Достоинства модели:
    •    осуществление ремонта любой сложности;
    •    максимальное удобство использования;
    •    высокая точность;
    •    повторяемость процесса.
    Основные отличия от предыдущей версии
    •    Более точная и надежная конструкция регуляторов подачи воздуха.
    •    Улучшенная система защиты электропитания от перебоев и падений напряжения.
    •    Добавлены светодиодные индикаторы на системе нижнего IR-нагревателя, а также дополнительное управление для большего удобства.
    •    Улучшенная система индикации рабочего процесса и органов управления.
    •    Более простая система калибровки призм.
    •    Модифицирована система поддержки PCB-плат для удобного извлечения при нагреве, добавлены оправки из специального материала.
    •    Добавлена система защиты привода нагревательной головы по оси Z.
    •    Промышленный компьютер высокого уровня надежности для специального применения встроен в систему.

    Технические характеристики    RD-500III
    Максимальный размер PCB-платы    500мм X 600мм
    Размер ремонтируемых компонентов    От 2 мм до 50 мм
    Точность    +/- 0.025 мм
    Мощность верхнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего IR нагревателя    400Вт X 6(IR) общая 2,4кВт
    Температурный диапазон верхнего и нижнего конвекционных нагревателей    0 – 650° С
    Операционная система    Контролер PC 500
    Размер монитора    15`` LСD монитор
    Габаритные размеры с PC блоком (Ш/Д/В)    770 X 755 X 885 мм
    Вес    78 кг
    Потребление воздуха    70 л/мин при 0,2-1,0 МПа
    Электропотребление    200- 230 В 3,8 КВт
    Основное назначение-ремонт BGA и чип-компонентов с высокой точностью, для работы со свинцовыми и бессвинцовыми припоями, поддерживаются платы малых и больших размеров, с легкостью ремонтирует платы с высокой теплоемкостью и плотным монтажом, предусматривает возможность ремонта компонентов с мелкими и крупными размерами корпуса. Ремонтные станции серии RD выполнены как и предыдущее поколение в двух модификациях: RD-500III (для больших плат), RD-500SIII (для плат с меньшим размером).
    Основные достоинства ремонтных центров компании Den-on
    •    Высокая эффективность нагрева благодаря использованию трехточечной системы подогрева, конвекционный нагрев сверху и снизу и общий инфракрасный.
    •    Двойная система охлаждения.
    •    Система защиты от изменения параметров.
    •    Двухточечное интеллектуальное определение термопрофиля для предотвращения перегрева компонента.
    •    Система наблюдения за термопрофилем в реальном времени с последующим анализом данных.
    •    5 входов для термопар.
    •    Встроенная система нанесения пасты припоя на компонент.
    - Оптическая система совмещения контактных площадок высокой точности с авто/ручной фокусировкой.
    •    Датчик касания для автоматического определения высоты платы для более простой установки и демонтажа.
    •    Улучшенная система безопасности.
    •    Возможность работы в азотной среде.
    •    Доступная цена.
    Стандартные аксессуары:
    •    ЖК–монитор;
    •    держатель для плат маленького размера;
    •    опора для плат;
    •    5 термопар в комплекте;
    •    одна насадка для верхнего нагревателя (по выбору заказчика);
    •    2 насадки для нижнего нагревателя;
    •    вакуумные присоски, средняя и большая (по 3 шт.);
    •    набор трафаретного принтера BP-500 (без трафаретов);
    •    ракель для нанесения пасты.
    Дополнительные аксессуары:
    •    дополнительные насадки для различных компонентов по стандартной спецификации либо под заказ;
    •    держатель для нестандартных плат;
    •    трафареты для принтера;
    •    стол с ящиками на колесиках с регулируемым уровнем.

    RD-500S III Полуавтоматическая BGA ремонтная станция

    Ремонтная станция нового поколения RD-500III
    Достоинства модели:
    •    осуществление ремонта любой сложности;
    •    максимальное удобство использования;
    •    высокая точность;
    •    повторяемость процесса.
    Основные отличия от предыдущей версии
    •    Более точная и надежная конструкция регуляторов подачи воздуха.
    •    Улучшенная система защиты электропитания от перебоев и падений напряжения.
    •    Добавлены светодиодные индикаторы на системе нижнего IR-нагревателя, а также дополнительное управление для большего удобства.
    •    Улучшенная система индикации рабочего процесса и органов управления.
    •    Более простая система калибровки призм.
    •    Модифицирована система поддержки PCB-плат для удобного извлечения при нагреве, добавлены оправки из специального материала.
    •    Добавлена система защиты привода нагревательной головы по оси Z.
    •    Промышленный компьютер высокого уровня надежности для специального применения встроен в систему.

    Технические характеристики    RD-500SIII
    Максимальный размер PCB-платы    400мм X 420мм
    Размер ремонтируемых компонентов    От 2 мм до 50 мм
    Точность    +/- 0.025 мм
    Мощность верхнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего IR нагревателя    400Вт X 3(IR) общая 1,2кВт
    Температурный диапазон верхнего и нижнего конвекционных нагревателей    0 – 650° С
    Операционная система    Контролер PC 500
    Размер монитора    15`` LСD монитор
    Габаритные размеры с PC блоком (Ш/Д/В)    580 X 580 X 735 мм
    Вес    50 кг
    Потребление воздуха    70 л/мин при 0,2-1,0 МПа
    Электропотребление    200- 230 В 2,6 КВт
    Основное назначение-ремонт BGA и чип-компонентов с высокой точностью, для работы со свинцовыми и бессвинцовыми припоями, поддерживаются платы малых и больших размеров, с легкостью ремонтирует платы с высокой теплоемкостью и плотным монтажом, предусматривает возможность ремонта компонентов с мелкими и крупными размерами корпуса. Ремонтные станции серии RD выполнены как и предыдущее поколение в двух модификациях: RD-500III (для больших плат), RD-500SIII (для плат с меньшим размером).
    Основные достоинства ремонтных центров компании Den-on
    •    Высокая эффективность нагрева благодаря использованию трехточечной системы подогрева, конвекционный нагрев сверху и снизу и общий инфракрасный.
    •    Двойная система охлаждения.
    •    Система защиты от изменения параметров.
    •    Двухточечное интеллектуальное определение термопрофиля для предотвращения перегрева компонента.
    •    Система наблюдения за термопрофилем в реальном времени с последующим анализом данных.
    •    5 входов для термопар.
    •    Встроенная система нанесения пасты припоя на компонент.
    - Оптическая система совмещения контактных площадок высокой точности с авто/ручной фокусировкой.
    •    Датчик касания для автоматического определения высоты платы для более простой установки и демонтажа.
    •    Улучшенная система безопасности.
    •    Возможность работы в азотной среде.
    •    Доступная цена.
    Стандартные аксессуары:
    •    ЖК–монитор;
    •    держатель для плат маленького размера;
    •    опора для плат;
    •    5 термопар в комплекте;
    •    одна насадка для верхнего нагревателя (по выбору заказчика);
    •    2 насадки для нижнего нагревателя;
    •    вакуумные присоски, средняя и большая (по 3 шт.);
    •    набор трафаретного принтера BP-500 (без трафаретов);
    •    ракель для нанесения пасты.
    Дополнительные аксессуары:
    •    дополнительные насадки для различных компонентов по стандартной спецификации либо под заказ;
    •    держатель для нестандартных плат;
    •    трафареты для принтера;
    •    стол с ящиками на колесиках с регулируемым уровнем.