+7 (812) 309-27-37
+7 (495) 646-14-76
+7 (800) 555-68-89
liniya.jpg
Меню

В вашем браузере отключен java-script.

Включите его в настройках браузера,
или обратитесь к своему системному администратору.


 
Технологические операции

Пайка волной припоя

  • Безотмывочные флюсы
    Сводная таблица
    F381-1 Безотмывочный флюс, 381F, 1 л.

    381F – разработан как универсальный безотмывочный флюс для свинцовой и бессвинцовой технологий. Данный флюс может наноситься разными методами: распылением, пенным флюсователем, волновым флюсователем.
    Преимущества:
    •    Превосходное смачивание
    •    После процесса пайки остаются непроводящие и не липкие остатки
    •    Может использоваться как при свинцовой технологии, так и при бессвинцовой

  • Бессвинцовый припой в брусках
    Сводная таблица
    BAR SAC305 Припой бессвинцовый, 1 кг брусок

    BAR SAC305 Припой бессвинцовый, 1 кг  брусок

    Deox SuperDeox Антиоксидант (PbFree)

    Deox SuperDeox Антиоксидант (PbFree) предназначается для экономного использования припоя в процессе пайки, за счет переработки оксидов припоя (или окалин) в пригодный для использования паяльный материал. С помощью Deox SuperDeox (PbFree) можно сократить появление шлака на 80%, что в значительной мере снижает расход припоя. SuperDeox - надежное средство, удобное в использовании. Внешне представляет собой белый порошок, обладает качеством низкой дымности, обеспечивает плотное соединение с поверхностью. Пожаробезопасно. Срок годности неограничен.

  • Водосмываемые флюсы
    Сводная таблица
    F737N-5 Флюс для пайки , 1 литр

    737N является нейтральным водорастворимым жидким паяльным флюсом, созданным для волновой пайки обычных сборок и сборок поверхностного монтажа. Органическая система активации в 737N имеет нейтральный pH при комнатной температуре и активируется при температурах пайки. 737N создан для эффективной работы в диапазоне температур предварительного нагрева платы.
    Преимущества
    •    Отличное смачивание на практически всех типах подложек
    •    Яркие и блестящие паяные соединения
    •    Нейтральный pH
    Метод нанесения
    737N разработан для автоматической пайки, когда флюсы из смол недостаточно активны, а неорганические кислотные флюсы слишком коррозийны для применения. У данного флюса отличные характеристики вспенивания; его можно наносить волной, распылением, смачиванием и кистью. Используйте только пластиковый или титановый аппликатор для флюса.
    Диапазон оптимальной температуры нагрева с верхней части сборки: 170 – 200 °C (77 – 94 °F). Отрегулируйте удельную плотность разбавителем «Qualitek 700» для достижения однообразного эффекта.
    Физические и химические характеристики
    Цвет и внешний вид    Чистая жидкость
    Содержание сухих веществ, % (по весу)    16,0 – 18,0
    Удельный вес    0,846 ± 0,006
    Температура вспышки    53 °F
    pH (в реальных условиях)    6,8 – 7,8
    Классификация флюса по J-STD-004    ORH1
    Процент галогенидов    2,2 ± 0,3
    Срок хранения (в закрытом виде)    2 года
    Удаление остатка
    Требуется последующая очистка, как и при применении всех водорастворимых флюсов. Остатки могут легко удаляться как холодной, так и горячей водой; таким образом, нейтрализатор не требуется. Необходимо использовать деионизированную воду при финальном ополаскивании для получения чистоты, выходящее за пределы стандарта MIL-28809A.
    Упаковка и хранение
    Флюс 737N доступен в упаковках по 1, 5 и 55 галлонов. Храните флюс в прохладных и сухих условиях вдали от открытого пламени.
    «Qualitek®» является торговой маркой компании «Qualitek International, Inc».

  • Свинцовый припой в брусках
    Сводная таблица
    BAR-63/37 Припой Sn63/Pb37,1кг, брусок

    Припой для групповой пайки Bar 63/37
    Qualitek – это производитель и поставщик высокочистых припоев для групповой пайки. Производится припой из свинцового и бессвинцового сплавов в различной весовой упаковке.
    Компания Qualitek производит припой для групповой пайки из сплавов высокой чистоты. Чистота припоя соответствует, а в некоторых случаях и превосходит, стандартам J-STD-006 и ASTM B-32. Минимальное процентное содержание примесей дает хорошую надежность паяных соединений.

    Таблица сравнения различных примесей в сплавах
        Припой Qualitek    J-STD-006    ASTM B-32
    Элемент    Процентное содержание элемента
    Sb    0,05    0,200    0,120
    Cu*    0,01    0,080    0,080
    Ag**    0,01    0,080    0,080
    Bi    0,05    0,100    0,250
    Fe    0,01    0,020    0,020
    As    0,01    0,030    0,030
    Zn    0,001    0,003    0,005
    Al    0,001    0,005    0,005
    Cd    0,001    0,002    0,001
    Ni    0,005    0,010    не определено
    Au    0,002    0,050    не определено
    In    0,005    0,100    не определено
    *- для припоев, не содержащих медь
    **- для припоев, не содержащих серебро
    Постоянное производство высокочистых припоев компанией Qualitek позволяет заказчику снизить образование шлака в ванне и получить качественные паяные соединения.
    Состав сплавов и температура плавления сплава
    Сплав    Температура плавления сплава, °С    Содержание элемента в сплаве, %
            Sn    Pb    Ag    Cu    Co
    Sn63    183    63    37    --    --    --
    Sn100e    228    99,5    --    --    0,5    >0,1
    SAC305    217-220    96,5    --    3,0    0,5    --
    Sn97/Cu3    227-320    97,0    --    --    3,0    --
    Sn/Ag3    221-230    97,0    --    3,0    --    --

    Deox Pb SuperDeox Антиоксидант (Pb)

    Deox Pb SuperDeox Антиоксидант (Pb) специально разработан для преобразования оксидов припоя (или окалин) в хороший паяльный материал. С помощью Deox Pb SuperDeox более 80% шлака может быть использовано в процессе пайки, что существенно снижает расход припоя. SuperDeox - надежное, удобное в эксплуатации средство, внешне представляет собой порошок белого цвета. SuperDeox выделяет мало дыма в ходе пайки,  обеспечивает высокое качество соединения.  Не возгорается. Срок годности неограничен.

  • Установки пайки волной припоя
    Сводная таблица
    Cистема автоматической пайки двойной волной припоя HS04-3000(C)

    HS04-3000(C) - система автоматической пайки двойной волной припоя спроектирована в соответствии с международными стандартами, обеспечивает высококачественную пайку печатных плат и полностью совместима с бессвинцовой технологией.
    Модель HS04-3000C отличается от модели HS04-3000 наличием управления с помощью PC-контроллера, управляющего следующими параметрами: температура нагревателя припоя, температура предварительного нагрева, скорость конвейера, ширина конвейера, угол наклона конвейера и пр.
    Основные характеристики
    •    Автоматическое(HS04-3000C) или ручное(HS04-3000) управление.
    •    Флюсование методом вспенивания.
    •    Тепловая завеса с использованием широкого поперечно-проточного вентилятора между флюсователем и предварительным нагревом.
    •    Предварительный нагрев четырехзонный методом воздушной конвекции и инфракрасного нагревателя с раздельным цифровым управлением.
    •    Сменная 4-х рядная насадка для припоя позволяет сделать более качественную пайку бессвинцовым припоем.
    •    Охлаждение с использованием воздушной конвекции.
    •    Система очистки направляющих.
    •    Возможно использование для бессвинцовой пайки.
    Параметры
    Модель     HS04-3000     HS04-3000С
    Способ управления     Ручное управление     Автоматическое, PC-контроллер
    Габариты     3700(Д) X 1480(Ш) X 1540(В) мм
    Вес     1600 кг
    Ширина печатной платы     50-350мм(460мм опция)
    Максимальная длина вывода     10 мм
    Скорость конвейера     50-2500 мм/мин
    Вместимость припоя     400 кг
    Вместимость флюса     25 л
    Угол наклона конвейера     2-5?
    Давление воздуха     5 кг/см?
    Электропотребление     3-фазное 220В или 380В 35кВт
    Мощность предварительного нагрева     18кВт
    Мощность нагрева припоя     14,4кВт
    Толщина печатной платы    0,5 -3,2 мм
    Максимальная высота компонента    150 мм
    Направление движения конвейера    слева направо, справа налево
    Максимальная высота волны    10 мм
    Точность контроля температуры при 260°С    ±1°
    Дополнительные опции
    •    Распылитель флюса
    •    Охлаждение воздушным ножом
    •    Охлаждение воздушной конвекцией
    •    Автоподача припоя
    •    Автоматическая система тушения пламени
    •    Сетчатый выходной конвейер
    •    Auto Center Guide
    •    Контроллер флюса

    Установка пайки двойной волной припоя ATF 43F

    Установка для пайки двойной волной припоя ATF 43 F
    ATF 43 F - установка для пайки двойной волной припоя с пальчиковым конвейером.
    ATF 43 F - наилучшее решение для производственных участков с большими объемами выпускаемой продукции, идеально подходит для среднесерийного и крупносерийного производства. Позволяет использовать как свинцовые, так и бессвинцовые технологии.
    Данная модель полностью соответствует ATF 23, отличается только конвейер. Вместо паллетного конвейера используется пальчиковый.
    Общие особенности
    Все модели пайки волной являются конвейерными системами и при желании могут быстро встраиваться в конвейерные линии, обеспечивая высокую гибкость производственного процесса. Это очень важный момент, если учесть невысокую стоимость данного оборудования по сравнению с конкурентами.
    Все установки пайки волной снабжены двумя типами волн, а именно чип-волной и ?-волной с минимальным расстоянием для уменьшения шлакообразования и остывания плат в процессе пайки.
    Также в данной модели имеется три зоны предварительного подогрева. Подогрев осуществляется с помощью ИК-нагревателей, включая конвекцию. Зона флюсователя представляет из себя пенный флюсователь (базовая комплектация) с возможностью замены на спрей-флюсователь с одной либо с двумя головками распыления.


    Основные достоинства
    •    Высокое качество пайки
    •    Высокая производительность
    •    Высокая надежность
    •    Простота использования
    •    Невысокая стоимость
    Краткие технические характеристики
        ATF 43F
    Длина x ширина    3000 x 1200мм
    Высота    1430мм
    Вес    450кг (550кг)
    Рабочая ширина    330 мм (400 мм)
    Кол-во зон предварительного нагрева    3
    Длина зоны предварительного нагрева    1700 мм
    Угол наклона конвейера    5° – 9°
    Скорость движения конвейера    0.2 – 2.5 м/мин
    Максимальная температура припоя    300° C
    Вес припоя    320 кг
    Объем емкости с флюсом (пенный флюсователь)    4.5 л
    Объем емкости с флюсом (спрей-флюсователь)    15 л
    Производительность блока вытяжки    2 трубы x 600 м?/ч
    Потребление воздуха    60 л/мин 6 Бар
    Потребляемая мощность макс.    35 кВт
    Электропитание    3-х фазн. 230/400В 50/60 Гц
    Даная пайка волной спроектирована и изготавливается немецкой компанией ATF с применением оригинальных технологий. Компания ATF, занимающаяся разработкой и производством оборудования для пайки волной, была создана в 1991 году в Германии.
    Через некоторое время компания ATF стала завоевывать европейский рынок промышленного оборудования, привлекая инвесторов невысокой ценой, хорошей гибкостью в использовании, хорошей базовой комплектацией, возможностью дополнительных модернизаций при высоком качестве оборудования.

    Система автоматической пайки волной припоя HS03-2000

    Описание  
    Система автоматической пайки волной припоя HS03-2000 ненесущего типа спроектирована в соответствии с международными стандартами, обеспечивает высококачественную пайку печатных плат и полностью совместима с бессвинцовой технологией.  

    Основные характеристики
    •    Флюсование методом вспенивания.
    •    Тепловая завеса с использованием широкого поперечно-проточного вентилятора между флюсователем и предварительным нагревом.
    •    Предварительный нагрев - двухзонный, методом воздушной конвекции при помощи пластинчатого нагревателя с раздельным цифровым управлением.
    •    Сменные насадки для припоя с вихревым распределением потока позволяют избежать засорения.
    •    Охлаждение с использованием пропеллерного вентилятора.
    •    Система очистки направляющих.
    •    Возможно использование для бессвинцовой пайки.
    •    Возможна интеграция в производственную линию.

    Параметры
    Модель      HS03-2000
    Максимальная потребляемая мощность      27 КВт
    Средняя потребляемая мощность    15 КВт  
    Напряжение питания      3-фазное380В50/60 Гц(3-фазное220В50/60 Гц)
    Потребляемый ток      23A(40A)
    Габариты      3000(Д)*1300(Ш) (1410 опция)*1600(В) мм
    Вес      900 кг
    Максимальная высота компонента      150 мм  
    Максимальная длинна вывода      10 мм от нижней поверхности платы  
    Длина зоны нагрева      1000 мм  
    Предварительный нагрев      Воздушная конвекция, 2 нагревательные пластины
    Охлаждение       Принудительное воздушное охлаждение
    Скорость конвейера      0,3 -2,0м/мин
    Направление движения конвейера      слева направо, справа налево  
    Регулировка ширины конвейера      Передний рельс неподвижный  
    Ширина печатной платы      50 -350 мм (460 мм опция)
    Толщина печатной платы      0,5 -3,2 мм
    Высота конвейера      750-920 ммот пола
    Уголконвейера    2-5º  
    Вместимость припоя      420 кг  
    Емкость флюса      15 л
    Максимальная высота волны      10 мм
    Точность контроля температуры при 260ºС      ±1ºС  
    Метод контроля температуры      PID-контроллер  
    Максимальная температура нагрева      470ºС

    Дополнительные опции
    •    Распылитель флюса
    •    Охлаждение воздушным ножом
    •    Охлаждение воздуной конвекцией
    •    Автоподача припоя
    •    Автоматическая система тушения пламени
    •    Сетчатый выходной конвейер
    •    Auto Center Guide
    •    Контроллер флюса