+7 (812) 309-27-37
+7 (495) 646-14-76
+7 (800) 555-68-89
Oborudovanie dlya proizvodstva ehlektroniki.jpg
Меню

В вашем браузере отключен java-script.

Включите его в настройках браузера,
или обратитесь к своему системному администратору.


 
Технологические операции

Ремонт

  • Паяльные станции
    Сводная таблица
    SS-8400 Паяльная станция, с системой понижения температуры в режиме ожидания

    Паяльная станция SS-8400
    Паяльная станция SS-8400 выделяется среди аналогичных систем на современном рынке паяльного оборудования из-за использования специально разработанной высокотехнологичной насадки «SUPER TIP»в качестве наконечника.
    Новые разработки компании DEN-ON в области нагревательных элементов и электрических схем, позволили увеличить продолжительность работы наконечника «SUPER TIP» на 3 месяца (в сравнении со стандартными наконечниками других производителей).
    Достоинства модели
    •    Благодаря использованию специального сплава, наконечник «SUPER TIP» имеет низкое температурное расширение, устойчив к кислотной коррозии,обладая при этом превосходной теплопередачей.
    •    Замена наконечника происходит независимо от нагревательного элемента и соответственно имеет низкую стоимость.
    •    По результатам замеров статического электричества оборудование EOS-ESD имеет высокий уровень безопасности.
    •    Наличие функций «stand-by» и автовыключение. Функция «stand-by» заключается в автоматическом понижении температуры, когда паяльник находится в гнезде базы, благодаря чему срок службы наконечника увеличивается. Функция автовыключения предполагает отключение питания в установленное время.
    Дополнительные аксессуары
    •    Более 10 стандартных наконечников, а также наконечники по индивидуальному заказу;
    •    ESD-подставка для паяльника ST-800C.
    SS-8300    Параметры
    Паяльник
    Нагревательный элемент    Керамический, 24В, внутри наконечника
    Пиковая мощность 67 Ватт, Стабилизация 10 Ватт.
    Защита от статического электричества    5-ти жильный шнур с заземлением, использование ESD безопасного пластика для рукояти и корпуса.
    Сопротивление изоляции    Более чем 100 Ом при 400° C.
    Сопротивление заземления    Менее чем 2 Ом.
    Габариты - Вес    214 мм (длина) x 14мм, 27г.
    Блок управления
    Электропитание    230 В
    Мощность    Макс 70 Ватт.
    Диапазон t° нагрева    200 - 450° C.
    Габариты - Вес    118мм (длина) x 105 мм(высота) x 157мм , 1,4кг.
    Оборудование компании Den-on используется для ремонта такими компаниями как: Sharp, Sony, Panasonic, Casio, Nec, Hitachi, Fujitsu, Mistubishi electricity, Canon, Konica, Asus, Oki Data, Yamaha и это еще не весь список.

    SC-7000Z Вакуумный инструмент для удаления припоя

    В вакуумном инструменте SC-7000Z используются самые передовые разработки компании Den-on, а именно уникальная система нагрева и запатентованная система фильтров.

    Достоинства модели:
    •    Непосредственное соединение между диафрагмой насоса и наконечником пистолета обеспечивает высокую эффективность для работы с многослойными платами.
    •    Сочетание керамического нагревательного элемента мощностью 100 Вт с датчиком обратной связи и высокий уровень вакуума обеспечивают качественную и бесперебойную работу.
    •    ESD безопасен.
    •    компактный, легкий и готовый для использования в любых условиях.
    •    низкий уровень вибрации и шумов.
    •    простота удаления SMD-компонентов (при помощи щелчка рукоятки переключения и переустановкой наконечника на захват с горячим обдувом).
    •    запатентованная система сменных фильтров.
    •    насос диафрагмового типа
    •    мощность двигателя 12 Вт
    •    давление вакуума 650 мм рт. ст.
    •    время достижения макс. вакуума 0,1 сек.
    •    скорость всасывания 15 л/мин.
    •    нагревательный элемент 100 Вт (Керамический)
    •    система управления
    •    Переключатель схемы нулевого уровня
    •    диапазонtº нагрева 350º -500º C
    •    сопротивление изоляции более чем 100 Ом

    Дополнительные аксессуары:
    •    широкий диапазон дополнительных насадок для пистолета;
    •    ESD подставка для пистолета ST-800;
    •    вспомогательный набор для ремонта SMD-компонентов;
    •    сменные фильтры.

    72-78-00 Вспомогательный набор для ремонта SMD компонентов SMD Kit

    72-78-00 Вспомогательный набор для ремонта SMD компонентов SMD Kit

  • Ремонтные центры
    Сводная таблица
    SD-3000 II Ремонтная станция для SMD компонентов

    SD-3000 - ремонтный центр разработан специально для ремонта SMD-компонентов, таких как QFP, SOP, PLCC, SOJ, PGA, и даже BGA, различных разъемов и др. Для работы этого центра не требуется каких-либо дополнительных насадок или аксессуаров. Система оборудована специальной функцией, предотвращающей перегрев ПП и компонентов. Насадка воздушного нагревателя может двигаться по оси вращения в пределах 50 мм.

    Достоинства модели:
    - работа с  большинством SMD-компонентом размером до 50x50 мм без необходимости насадок;
    - демонтаж SMD- разъемов  одним перемещением по оси Х;
    - встроенный таймер позволяет предотвратить повреждение ПП и находящихся с  областью  пайки компонентов;
    - простота программирования;
    - компактность и легкость;
    - нет необходимости в дополнительном компрессоре;
    - возможность ремонта компонентов  до размера 0603.

    Дополнительные аксессуары:
    - монитор и камера для ремонта микрокомпонентов;
    - дополнительный держатель для маленьких плат;
    - SMD-поддержка для ремонта микрокомпонентов;
    - устройство  для нижнего инфракрасного нагрева печатной платы PH-3100A.

    PH-3100A. Дополнительное устройство для нижнего инфракрасного нагрева печатной платы.

    Дополнительное устройство для нижнего инфракрасного нагрева печатной платы. Равномерный и плавный нагрев многослойной печатной платы.
    •    равномерный и плавный нагрев многослойной печатной платы.
    •    возможность крепления печатной платы с помощью держателей
    •    большая площадь нагрева
    •    используется как дополнительный нагреватель к ремонтному центру SD3000II

    SC-400A. Инструмент для удаления припоя

    Демонтажная станция используется при работе с бессвинцовой паяльной пастой. Модель SC-400A разработана для SMT и сквозного монтажа, демонтирует эвтектические и бессвинцовые виды припоя, обеспечивая быстрое и мощное всасывание.

    Преимущества:
    •    Мощное всасывание, простота демонтажа
    •    Малый вес позволяет использовать устройство даже на протяжении долгого времени
    •    Низкий уровень шума и вибрации для комфорта пользователя

    Станция демонтажа, “разработанная для бессвинцового припоя”
    Спецификация станции

    Электропитание    AC 110 В, 120 В, 230 В    50/60 Гц
    Потребляемая мощность    Макс. 240 Вт, стабилизированная мощность - 70 Вт (включая пистолет)
    Подача воздуха    Подача 0,3 мПа для сжатого воздуха или азота
    Габариты (мм)    Ш 100 х 170 мм х 136 мм
    Вес (кг)    1600
    Длина провода    2 м

    Спецификация пистолета

    Нагреватель                        Керамический                  
    Вакуум    -62 кПА    
    Макс. температура    480℃                
    Габариты (мм)    Ш 190 х Д 28 х В 155
    Вес (гр.)    300                          
    Длина шнура    1 м

    Другие насадки
      
    Артикул    Маркировка    Сокращение    ⌀ d1    ⌀ D1    ⌀ D2    L мм
    50-01-11    0.8 Std.    0.8    0.8    2.5    7.0    12.5
    50-01-12    0.8 SLIM    0.8S    0.8    2.0    6.0    14.0
    50-01-13    0.8 U. SLIM    S8    0.8    1.5    5.0    11.5
    50-01-14*    1.0 Std    1.0    1.0    2.5    7.0    12.5
    50-01-15    1.5 Std.    1.5    1.5    3.0    7.0    12.5
    50-01-16    1.0 SLIM    10S    1.0    2.0    6.0    14.0
    50-01-17    1.5 SLIM    15S    1.5    2.2    6.0    14.0
    *Одна насадка 1,0 мм (50-01-14) уже установлена в корпус
    Опции:
    •    Картридж фильтра (изготовлен из стекла) Арт. 100-439
    •    Комбинированная опция для наилучшего использования. Точечный предварительный нагреватель для быстрого и эффективного удаления припоя.


    Камера для визуального контроля за процессом пайки

    Камера для визуального контроля за процессом пайки для ремонтных центров серии RD.

  • Ремонтные центры серии RD
    Сводная таблица
    RD-500SV Станция для ремонта BGA компонентов

    Улучшенная полуавтоматическая ремонтная станция RD-500SV

    Достоинства модели:

    Компактная и устойчивая конструкция
    Возможность фиксации больших плат
    Быстрозажимная опора платы с защитой от деформации
    Усиленный верхний и нижний центральные нагреватели
    Улучшенная технология быстрого отклика и экономии энергии ИК-нагревателя
    Конструкция зоны нагрева оптимальна для больших и толстых плат
    Конструкция держателя для больших и толстых плат
    2-мегапиксельная FullHD камера
    Регулируемая яркость светодиодной подсветки

    Моторизированное управление высотой оси Z с обратной связью
    Управление воздушным потоком и ИК-нагревом с обратной связью
    Простое в использовании программное обеспечение с новым интерфейсом
    3-точечный режим автопрофилирования
    Простой режим выбора библиотеки профиля
    Добавление большого количества зон в профиль
    Совместимость с POP, 0402, 0306, ЙАТ и т.д.
    Возможность работы с азотом

    Основные отличия от предыдущей версии:
    Поддержка минимального размера компонента 01005
    Поддержка Package on Package (POP)
    Установка оси Z с помощью шагового электромотора
    Максимальный размер платы 500x700 мм
    2-мегапиксельная FullHD камера
    Охлаждение с использованием верхнего и нижнего нагревателей
    Мощность верхнего и нижнего нагревателей 1000Вт
    Управление потоком воздуха в обоих нагревателях
    Увеличенные мощность и размер ИК-нагревателя
    Добавление в профиль до 30 зон

    Параметры
    Технические характеристики    RD-500SV
    Максимальный размер PCB-платы    400мм X 420мм
    Размер ремонтируемых компонентов    от 01005 мм до 50 мм
    Точность    +/- 0.015 мм
    Мощность верхнего конвекционного нагревателя    1000 Вт
    Мощность нижнего конвекционного нагревателя    1000 Вт
    Мощность нижнего IR нагревателя    2000 Вт
    Температурный диапазон верхнего и нижнего конвекционных нагревателей    0 – 650° С
    Размер монитора    19`` LСD монитор
    Габаритные размеры с PC блоком (Ш/Д/В)    620×620×729мм
    Вес    75 кг
    Потребление воздуха    70 л/мин при 0,2-1,0 МПа
    Электропотребление    200- 230 В
    Стандартные аксессуары:

    ЖК–монитор;
    держатель для плат маленького размера;
    опора для плат;
    5 термопар в комплекте;
    одна насадка для верхнего нагревателя (по выбору заказчика);
    2 насадки для нижнего нагревателя;
    вакуумные присоски, средняя и большая (по 3 шт.);
    набор трафаретного принтера BP-500 (без трафаретов);
    ракель для нанесения пасты.
    Дополнительные аксессуары:
    дополнительные насадки для различных компонентов по стандартной спецификации либо под заказ;
    держатель для нестандартных плат;
    трафареты для восстановления шариков BGA;
    стол с ящиками на колесиках с регулируемым уровнем.
    Основное назначение-ремонт BGA и чип-компонентов с высокой точностью, для работы со свинцовыми и бессвинцовыми припоями, поддерживаются платы малых и больших размеров, с легкостью ремонтирует платы с высокой теплоемкостью и плотным монтажом, предусматривает возможность ремонта компонентов с мелкими и крупными размерами корпуса.

    Ремонтные станции серии RD-500V выполнены как и предыдущее поколение в двух модификациях: RD-500V (для больших плат), RD-500SV (для плат с меньшим размером).

    RD- 500V Полуавтоматическая BGA ремонтная станция

    Улучшенная полуавтоматическая ремонтная станция RD-500V
    Достоинства модели:
    •    Компактная и устойчивая конструкция
    •    Возможность фиксации больших плат
    •    Быстрозажимная опора платы с защитой от деформации
    •    Усиленный верхний и нижний центральные нагреватели
    •    Улучшенная технология быстрого отклика и экономии энергии ИК-нагревателя
    •    Конструкция зоны нагрева оптимальна для больших и толстых плат
    •    Конструкция держателя для больших и толстых плат
    •    2-мегапиксельная FullHD камера
    •    Регулируемая яркость светодиодной подсветки
    •    Моторизированное управление высотой оси Z с обратной связью
    •    Управление воздушным потоком и ИК-нагревом с обратной связью
    •    Простое в использовании программное обеспечение с новым интерфейсом
    •    3-точечный режим автопрофилирования
    •    Простой режим выбора библиотеки профиля
    •    Добавление большого количества зон в профиль
    •    Совместимость с POP, 0402, 0306, ЙАТ и т.д.
    •    Возможность работы с азотом
    Основные отличия от предыдущей версии:
    •    Поддержка минимального размера компонента 01005
    •    Поддержка Package on Package (POP)
    •    Установка оси Z с помощью шагового электромотора
    •    Максимальный размер платы 500x700 мм
    •    2-мегапиксельная FullHD камера
    •    Охлаждение с использованием верхнего и нижнего нагревателей
    •    Мощность верхнего и нижнего нагревателей 1000Вт
    •    Управление потоком воздуха в обоих нагревателях
    •    Увеличенные мощность и размер ИК-нагревателя
    •    Добавление в профиль до 30 зон
    Параметры
    Технические характеристики    RD-500V
    Максимальный размер PCB-платы    500мм X 700мм
    Размер ремонтируемых компонентов    от 01005 мм до 50 мм
    Точность    +/- 0.015 мм
    Мощность верхнего конвекционного нагревателя    1000 Вт
    Мощность нижнего конвекционного нагревателя    1000 Вт
    Мощность нижнего IR нагревателя    3600 Вт
    Температурный диапазон верхнего и нижнего конвекционных нагревателей    0 – 650° С
    Размер монитора    19`` LСD монитор
    Габаритные размеры с PC блоком (Ш/Д/В)    770 × 755 × 735 мм
    Вес    90 кг
    Потребление воздуха    70 л/мин при 0,2-1,0 МПа
    Электропотребление    200- 230 В
    Основное назначение-ремонт BGA и чип-компонентов с высокой точностью, для работы со свинцовыми и бессвинцовыми припоями, поддерживаются платы малых и больших размеров, с легкостью ремонтирует платы с высокой теплоемкостью и плотным монтажом, предусматривает возможность ремонта компонентов с мелкими и крупными размерами корпуса.
    Ремонтные станции серии RD-500V выполнены как и предыдущее поколение в двух модификациях: RD-500V (для больших плат), RD-500SV (для плат с меньшим размером).
    Стандартные аксессуары:
    •    ЖК–монитор;
    •    держатель для плат маленького размера;
    •    опора для плат;
    •    5 термопар в комплекте;
    •    одна насадка для верхнего нагревателя (по выбору заказчика);
    •    2 насадки для нижнего нагревателя;
    •    вакуумные присоски, средняя и большая (по 3 шт.);
    •    набор трафаретного принтера BP-500 (без трафаретов);
    •    ракель для нанесения пасты.
    Дополнительные аксессуары:
    •    дополнительные насадки для различных компонентов по стандартной спецификации либо под заказ;
    •    держатель для нестандартных плат;
    •    трафареты для восстановления шариков BGA;
    •    стол с ящиками на колесиках с регулируемым уровнем.

    RD-500 III Ремонтный центр для ремонта BGA микросхем

    Ремонтная станция нового поколения RD-500III
    Достоинства модели:
    •    осуществление ремонта любой сложности;
    •    максимальное удобство использования;
    •    высокая точность;
    •    повторяемость процесса.
    Основные отличия от предыдущей версии
    •    Более точная и надежная конструкция регуляторов подачи воздуха.
    •    Улучшенная система защиты электропитания от перебоев и падений напряжения.
    •    Добавлены светодиодные индикаторы на системе нижнего IR-нагревателя, а также дополнительное управление для большего удобства.
    •    Улучшенная система индикации рабочего процесса и органов управления.
    •    Более простая система калибровки призм.
    •    Модифицирована система поддержки PCB-плат для удобного извлечения при нагреве, добавлены оправки из специального материала.
    •    Добавлена система защиты привода нагревательной головы по оси Z.
    •    Промышленный компьютер высокого уровня надежности для специального применения встроен в систему.

    Технические характеристики    RD-500III
    Максимальный размер PCB-платы    500мм X 600мм
    Размер ремонтируемых компонентов    От 2 мм до 50 мм
    Точность    +/- 0.025 мм
    Мощность верхнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего IR нагревателя    400Вт X 6(IR) общая 2,4кВт
    Температурный диапазон верхнего и нижнего конвекционных нагревателей    0 – 650° С
    Операционная система    Контролер PC 500
    Размер монитора    15`` LСD монитор
    Габаритные размеры с PC блоком (Ш/Д/В)    770 X 755 X 885 мм
    Вес    78 кг
    Потребление воздуха    70 л/мин при 0,2-1,0 МПа
    Электропотребление    200- 230 В 3,8 КВт
    Основное назначение-ремонт BGA и чип-компонентов с высокой точностью, для работы со свинцовыми и бессвинцовыми припоями, поддерживаются платы малых и больших размеров, с легкостью ремонтирует платы с высокой теплоемкостью и плотным монтажом, предусматривает возможность ремонта компонентов с мелкими и крупными размерами корпуса. Ремонтные станции серии RD выполнены как и предыдущее поколение в двух модификациях: RD-500III (для больших плат), RD-500SIII (для плат с меньшим размером).
    Основные достоинства ремонтных центров компании Den-on
    •    Высокая эффективность нагрева благодаря использованию трехточечной системы подогрева, конвекционный нагрев сверху и снизу и общий инфракрасный.
    •    Двойная система охлаждения.
    •    Система защиты от изменения параметров.
    •    Двухточечное интеллектуальное определение термопрофиля для предотвращения перегрева компонента.
    •    Система наблюдения за термопрофилем в реальном времени с последующим анализом данных.
    •    5 входов для термопар.
    •    Встроенная система нанесения пасты припоя на компонент.
    - Оптическая система совмещения контактных площадок высокой точности с авто/ручной фокусировкой.
    •    Датчик касания для автоматического определения высоты платы для более простой установки и демонтажа.
    •    Улучшенная система безопасности.
    •    Возможность работы в азотной среде.
    •    Доступная цена.
    Стандартные аксессуары:
    •    ЖК–монитор;
    •    держатель для плат маленького размера;
    •    опора для плат;
    •    5 термопар в комплекте;
    •    одна насадка для верхнего нагревателя (по выбору заказчика);
    •    2 насадки для нижнего нагревателя;
    •    вакуумные присоски, средняя и большая (по 3 шт.);
    •    набор трафаретного принтера BP-500 (без трафаретов);
    •    ракель для нанесения пасты.
    Дополнительные аксессуары:
    •    дополнительные насадки для различных компонентов по стандартной спецификации либо под заказ;
    •    держатель для нестандартных плат;
    •    трафареты для принтера;
    •    стол с ящиками на колесиках с регулируемым уровнем.

    RD-500M Станция для ремонта BGA компонентов

    Система RD-500M использует линейные направляющие, что позволяет делать микроподстройку по осям X, Y и Z и осуществлять быстрое позиционирование с высокой точностью для каждой операции; комбинации из трёх независимых нагревателей позволяют создать наиболее точный температурный профиль; высота нижнего нагревателя регулируется.
    Высокоточная термопара типа «К» с замкнутой системой контроля, система автоматической подстройки температуры PID в сочетании с высокочувствительным температурном модулем для точного контроля температуры предотвращает возникновение ошибок температуры.
    Опора для плат с V-образной канавкой и быстрым позиционированием позволяет разместить любые виды плат. Гибкая и съёмная универсальная система фиксации с эффектом защиты платы от повреждений подходит для ремонта всех видов BGA.
    Возможна настройка под запросы заказчика с использованием насадок для BGA разных размеров, вращающихся на 360°, с простой установкой и заменой. Одной из особенностей является наличие функции лазерного позиционирования.
    Оптическая цветная видеосистема, расщепление, микроподстройка и автофокус, цветовое разрешение и регулировка яркости.
    Есть возможность ручной регулировки резкости изображения. Оси X, Y, угол R с микрометрической регулировкой, точное позиционирование, точность выравнивания в пределах ± 0,025 мм.
    TFT ЖК-монитор 15”. Библиотека хранения большого количества профилей.
    Мощный вентилятор для автоматического охлаждения платы.
    Сенсорный экран с высоким разрешением под управлением программируемого логического контроллера для выполнения множества функций. Многофункциональный и простой в обращении интерфейс для настройки и работы, сертифицированный ЕС, аварийный выключатель и автоматическое отключение питания при неполадках.
    Параметры
    Модель    RD-500M
    Общее энергопоптребление    4700 Вт
    Верхний нагреватель    800 Вт
    Второй нижний нагреватель    1200 Вт
    Третий ИК-нагреватель    2700 Вт
    Электропитание    220 В переменного тока ±10%, 50/60 Гц
    Габариты    850 × 830 × 800 мм
    Размер платы    Макс. 370 × 450 мм, мин. 22 × 22 мм
    Увеличение камеры    3-54×
    Компонент BGA    2×2 – 80×80 мм
    Оси X, Y, угол R с микрометрической регулировкой, точность в пределах    ± 0,025 мм
    Точность измерения температуры    ±2°
    Сенсорный экран    7”, разрешение 640 х 480
    Вес нетто    75 кг

    RD-500S III Полуавтоматическая BGA ремонтная станция

    Ремонтная станция нового поколения RD-500III
    Достоинства модели:
    •    осуществление ремонта любой сложности;
    •    максимальное удобство использования;
    •    высокая точность;
    •    повторяемость процесса.
    Основные отличия от предыдущей версии
    •    Более точная и надежная конструкция регуляторов подачи воздуха.
    •    Улучшенная система защиты электропитания от перебоев и падений напряжения.
    •    Добавлены светодиодные индикаторы на системе нижнего IR-нагревателя, а также дополнительное управление для большего удобства.
    •    Улучшенная система индикации рабочего процесса и органов управления.
    •    Более простая система калибровки призм.
    •    Модифицирована система поддержки PCB-плат для удобного извлечения при нагреве, добавлены оправки из специального материала.
    •    Добавлена система защиты привода нагревательной головы по оси Z.
    •    Промышленный компьютер высокого уровня надежности для специального применения встроен в систему.

    Технические характеристики    RD-500SIII
    Максимальный размер PCB-платы    400мм X 420мм
    Размер ремонтируемых компонентов    От 2 мм до 50 мм
    Точность    +/- 0.025 мм
    Мощность верхнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего конвекционного нагревателя    700 Вт
    Мощность нижнего IR нагревателя    400Вт X 3(IR) общая 1,2кВт
    Температурный диапазон верхнего и нижнего конвекционных нагревателей    0 – 650° С
    Операционная система    Контролер PC 500
    Размер монитора    15`` LСD монитор
    Габаритные размеры с PC блоком (Ш/Д/В)    580 X 580 X 735 мм
    Вес    50 кг
    Потребление воздуха    70 л/мин при 0,2-1,0 МПа
    Электропотребление    200- 230 В 2,6 КВт
    Основное назначение-ремонт BGA и чип-компонентов с высокой точностью, для работы со свинцовыми и бессвинцовыми припоями, поддерживаются платы малых и больших размеров, с легкостью ремонтирует платы с высокой теплоемкостью и плотным монтажом, предусматривает возможность ремонта компонентов с мелкими и крупными размерами корпуса. Ремонтные станции серии RD выполнены как и предыдущее поколение в двух модификациях: RD-500III (для больших плат), RD-500SIII (для плат с меньшим размером).
    Основные достоинства ремонтных центров компании Den-on
    •    Высокая эффективность нагрева благодаря использованию трехточечной системы подогрева, конвекционный нагрев сверху и снизу и общий инфракрасный.
    •    Двойная система охлаждения.
    •    Система защиты от изменения параметров.
    •    Двухточечное интеллектуальное определение термопрофиля для предотвращения перегрева компонента.
    •    Система наблюдения за термопрофилем в реальном времени с последующим анализом данных.
    •    5 входов для термопар.
    •    Встроенная система нанесения пасты припоя на компонент.
    - Оптическая система совмещения контактных площадок высокой точности с авто/ручной фокусировкой.
    •    Датчик касания для автоматического определения высоты платы для более простой установки и демонтажа.
    •    Улучшенная система безопасности.
    •    Возможность работы в азотной среде.
    •    Доступная цена.
    Стандартные аксессуары:
    •    ЖК–монитор;
    •    держатель для плат маленького размера;
    •    опора для плат;
    •    5 термопар в комплекте;
    •    одна насадка для верхнего нагревателя (по выбору заказчика);
    •    2 насадки для нижнего нагревателя;
    •    вакуумные присоски, средняя и большая (по 3 шт.);
    •    набор трафаретного принтера BP-500 (без трафаретов);
    •    ракель для нанесения пасты.
    Дополнительные аксессуары:
    •    дополнительные насадки для различных компонентов по стандартной спецификации либо под заказ;
    •    держатель для нестандартных плат;
    •    трафареты для принтера;
    •    стол с ящиками на колесиках с регулируемым уровнем.

  • Свинцовые водосмываемые паяльные пасты
    Сводная таблица
    Водосмываемая паяльная паста 7752-Sn62/Pb36/Ag2, Тип 3, Тип 4 и Тип 5

    775-2 - водосмываемая свинецсодержащая паяльная паста
    775-2 - свинецсодержащая паяльная паста была разработана для поверхностного монтажа, где необходима отмывка после процессов пайки. Остатки флюса могут быть легко удалены после процесса пайки теплой деионизированной водой.
    Преимущества:
    •    Флюс, входящий в состав пасты, не содержит галогены
    •    Для оплавления может быть использован парофазный метод
    •    Время жизни на трафарете 12 часов
    Сплавы
    •    Sn63/Pb36
    •    Sn62/Pb36/Ag2
    Срок хранения
    •    Закрытая банка 2°-10°C - 6 мес.
    •    25°C - 1 мес.
    •    Рекомендованная температура хранения 2°-10°C
    Физические/химические свойства
    •    Цвет/внешний вид - Металлический серый
    •    Тест «Медное зеркало» (на коррозионную активность флюса) - Проходит без нарушений
    Поверхностное сопротивление изоляции Ом
    Классификация    ORL0
    J-STD-004    >1.0 x 1011 Ом
    Электромиграция    Проходит
    pH-5% Водный раствор    7.0 – 8.0
    Вязкость
    Метод Малкома 1    210-250 килоимпульс/сек, 90% метал, (-325+500 сетка)
    Метод Брукфилда 2    1000 килоимпульс/сек +/- 10%, 90% метал, (-325+500 сетка)
    Время отверждения    >12 ч (22C, 45% RH.)
    1.    Malcom PCU-Series, 10 RPM, 25°C
    2.    Brookfield RVTD, TF spindle, 5 RPM, 25°C, 0.75” spindle depth
    3.    Bellcore GR-78-CORE
    Delta Elite® - зарегистрированный товарный знак «Qualitek International».


        Тип 3    Тип 4    Тип 5
    Артикул    P7752-623-89-J5    P7752-624-89-J5    P7752-625-89-J5
    Название пасты    7752    7752    7752
    Наименование сплава    Sn62/Pb36/Ag2    Sn62/Pb36/Ag2    Sn62/Pb36/Ag2
    Размер частиц (тип)    25-45 мкм    25-45 мкм    15-25 мкм
    Металлическая составляющая пасты (%)    89    89    89
    Упаковка    Банка    Банка    Банка
    Объем упаковки    500 гр    500 гр    500 гр

К промышленной электронике, в силу специфики выполняемых задач, предъявляются повышенные требования по износостойкости, продолжительности работы и надежности. Но даже такое оборудование не застраховано от поломок. Замена электронного компонента – трудоемкая задача, так как требует высокой инженерной квалификации, знания электроники, правильного диагностирования причины неисправности и опыта в области ремонта печатных плат. К тому же, размеры некоторых электронных единиц, а также расстояния между выводами слишком малы для ручной пайки.

Что касается фирм, поставляющих промышленную электронику, то они не производят ремонт электронных плат, предлагая замену модуля целиком. Для отдельно взятого предприятия это невыгодно с точки зрения дополнительных затрат. Ведь стоимость целого блока или модуля управления на порядок отличается по стоимости от нескольких микросхем или транзисторов, вышедших из строя. Но даже при возможности замены электронного модуля уйдет значительное время на его доставку. Как правило, поставка занимает срок от четырех до шести недель. И все это время, оборудование, машина или агрегат будет бездействовать. При таком состоянии дел наличие контрольно-измерительной аппаратуры, паяльных станций или ремонтных центров является обязательным условием в промышленной среде.

Наибольшее распространение в области электронных устройств находят SMD и BGA-компоненты. Эти элементы отличаются типами контактных выводов, поэтому и принципы ремонта различны. Технология ремонта печатных плат с SMD-компонентами состоит из следующих процедур:

  • демонтаж неисправного компонента с помощью паяльной станции или ремонтного центра;
  • очистка от остатков припоя с помощью оплётки и паяльной станции;
  • нанесение флюса или паяльной пасты на контактные площадки с помощью дозатора;
  • установка нового компонента пинцетом или ремонтным центром;
  • пайка производится с помощью паяльной станции или ремонтного центра на необходимых температурных режимах.

Ремонт печатных плат, в составе которых BGA-компоненты, отличается от предыдущего варианта. BGA-компоненты соединены с платой при помощи массива шариков, поэтому процесс пайки может производиться исключительно на ремонтных станциях или центрах. Технология включает в себя следующие этапы:

  • Ремонт электронной платы начинается с ее размещения и закрепления на монтажном столе автомата.
  • В зависимости от ремонтируемого элемента устанавливается тип насадки верхнего подогрева.
  • Для центрирования насадки и необходимого элемента платы применяется оптическая система.
  • Исходя из разновидности компонента, а также технологии пайки, устанавливается температурный диапазон и стартует процесс пайки.
  • В автоматическом режиме происходит опускание верхнего подогревателя и насадки до касания с электронным элементом (определяется датчиком касания). Далее запускается установленный температурный профиль пайки. Также центр, исходя из выбранной программы, управляет конвекцией верхнего потока подогрева, нижним конвекционным или инфракрасным нагревом.
  • На окончательном этапе пайки нагрев прекращается и подключается система охлаждения для моментального застывания припоя.

Компания «Лионтех» предлагает различные ремонтные установки: паяльные станции и ремонтные автоматы, с помощью которых производят ремонт электронных плат, отдельно взятых микросхем и компонентов. Все инструменты нашей компании представлены по ссылке.

Ремонтное оборудование позволяет производить следующие виды работ:

  • демонтаж/монтаж SMT-компонентов в различных корпусах;
  • ремонт печатных плат, разнообразных разъемов, электронных чипов;
  • ремонт более сложных SMD-компонентов в различных корпусах: BGA, PGA, QFP и других;
  • ремонт микросхем с различным шагом выводов.

Модели ремонтных центров отличаются размерами рабочих столов, позволяющих производить ремонт электронных плат различных габаритов, мощности и типа нижнего подогрева. Также агрегаты позволяют работать со свинцовой, бессвинцовой технологией, что значительно расширяет функционал и возможности ремонта.

Паяльные станции и центры компании «Лионтех» позволят поднять возможности ремонта на новые высоты. За дополнительной информацией вы можете обращаться по телефону, либо оставить свой вопрос на сайте. Наши специалисты обязательно выйдут с вами на связь в ближайшее время и дадут компетентные ответы на все интересующие вопросы.