Новостная рассылка
компании ЛионТех

Наша рассылка содержит:

- Новинки оборудования
- Акции компании
- Оповещения о семинарах
- Новости компании
- Интересные статьи




+7 (812) 309-27-37
+7 (495) 646-14-76
+7 (800) 555-68-89
micro.jpg
Меню

В вашем браузере отключен java-script.

Включите его в настройках браузера,
или обратитесь к своему системному администратору.


ISP System DLS - автоматическая установка монтажа и селективной лазерной пайки кристаллов

ISP System DLS - автоматическая установка монтажа и селективной лазерной пайки кристаллов

Автоматизированный монтаж и селективная лазерная пайка мощных кристаллов.

База установки, оснащенная мощными линейными приводами, позволяет выполнять перемещения по осям с большим ускорением и высокой точностью. Благодаря системе машинного зрения и линейным приводам, система позволяет устанавливать кристаллы с точностью ±30 мкм по осям XY и ±0,05° по углу разворота.

dls1.JPG

Во время монтажа и пайки кристаллы удерживаются монтажной головкой – таким образом достигается высокая точность монтажа.
dls2.JPG

С помощью мощного лазера, встроенного в систему, создается локальная зона разогрева подложки в проекции кристалла. Таким образом, система идеально подходит для сборки многокристальных модулей, где требуется селективная пайка кристаллов.

dls3.JPG

В установке предусмотрена возможность захвата и монтажа преформы, а также монтажа кристалла на преформу с одновременной пайкой. Таким образом минимизируется время цикла монтажа/пайки кристалла, а также экономится площадь под оборудование.

Если необходимо нарастить производительность, то системы можно состыковать в одну автоматическую линию с загрузчиком, разгрузчиком и внутренним конвейером.

Во время монтажа и пайки кристалла установочная головка обеспечивает надежный прижим с контролируемым усилием. При необходимости, можно включить режим притирки кристалла – это снижает вероятность образования пустот в паяном соединении под кристаллом, обеспечивая, таким образом, высокую тепло- и электропроводность и надежность соединения.

Система контроля усилия с обратной связью позволяет устанавливать чувствительные к механической нагрузке кристаллы – величина прилагаемого усилия может быть установлена на уровне 10г на кристалл. Датчик усилия определяет момент перехода сплава преформы из твердого в жидкое состояние – эта уникальная особенность обеспечивает высокую повторяемость технологического процесса.

dls4.JPG

Интерфейс программного обеспечения интуитивно понятен и достаточно прост в освоении. Рабочая программа сборки нового изделия разрабатывается в несколько шагов.

С фронтальной стороны установки можно расположить питатели для подачи компонентов из ленты.

dls5.JPG

Система может быть сконфигурирована в соответствии с требованиями заказчика, включая полную автоматизацию процесса – автоматическую загрузку/выгрузку изделий и комплектующих, перемещение по конвейеру.

Техническая спецификация

Параметры

ISP DLS

Точность монтажа по осям X, Y, Z

± 30 мкм @ 5σ

Точность монтажа по углу разворота ϑ

± 0,05° @ 5σ

Габариты кристаллов

2,5-10,0 мм2 (другие – опционально)

Загрузка ленточных питателей

До 8 питателей для ленты шириной 8 мм

Загрузка пластин

Опция

Загрузка Waffle Pack / GelPack

Опция

Максимальный размеры подложки

До 150х150 мм

Время цикла

12 секунд / кристалл (зависит от изделия)

Вес установки

2 200 кг

Габариты установки

1780 х 2000 х 2250 мм