Новостная рассылка
компании ЛионТех

Наша рассылка содержит:

- Новинки оборудования
- Акции компании
- Оповещения о семинарах
- Новости компании
- Интересные статьи




+7 (812) 309-27-37
+7 (495) 646-14-76
+7 (800) 555-68-89
micro.jpg
Меню

В вашем браузере отключен java-script.

Включите его в настройках браузера,
или обратитесь к своему системному администратору.


Напольный сушильный шкаф PCO2-14 для сушки и задубливания полиимидных покрытий

Напольный сушильный шкаф PCO2-14 для сушки и задубливания полиимидных покрытий

Напольный сушильный шкаф PCO2-14 предназначены для сушки и задубливания полиимидных покрытий в инертной среде. Этот шкаф обладает высокими техническими и эксплуатационными характеристиками. Он может быть использован в чистом помещении класса ISO 5 (класс 100). В конструкции шкафа PCO2-14 предусмотрены такие компоненты, как система сброса давления, система контроля уровня кислорода в рабочей камере, система мониторинга работы оборудования – всё это позволяет строго соблюдать требования к чистоте азота в рабочей камере и уровня кислорода, необходимые для качественного выполнения процесса сушки и задубливания полиимида.

Система сброса давления: во время выполнения второй стадии задубливания/сушки (hard bake process) из полиимида удаляются остатки растворителя и получают покрытие с заданными характеристиками. С точки зрения безопасности, процесс удаления остатков паров растворителя требует, чтобы оборудование, в котором происходит сушка полиимида, было оборудовано системой, предотвращающей скопление паров и конденсацию растворителя. Сушильный шкаф PCO2-14 оборудован системой сброса давления, в которую включена выдвижная холодная ловушка паров. В ловушке конденсируются пары растворителя и это позволяет предотвратить осаждение полиимида в системе вытяжки. Ловушка легко вынимается и очищается.

Система контроля уровня кислорода: для предотвращения окисления полиимида во время сушки, шкаф PCO2-14 спроектирован таким образом, что в рабочей камере можно поддерживать концентрацию кислорода на уровне 20 ppm или ниже. Шкаф оборудован системой мониторинга концентрации кислорода, к которой подключен впускной клапан подачи азота. При превышении концентрации кислорода в камере выше заданной точки, система автоматически включит подачу чистого азота в камеру. Как только желаемый уровень концентрации кислорода достигнут, подача азота автоматически прекратится. Таким образом, минимизируется расход азота, а также обеспечивается повторяемость и надежность процесса сушки полиимида.

Система мониторинга работы оборудования: управление работой шкафа осуществляется посредством компьютера с программным обеспечением Protocol 3. В комплектацию компьютера включен 15” ЖК-монитор. Программное обеспечение Protocol 3 обменивается данными с контроллером Protocol 3, установленном в сушильном шкафу, и системой контроля уровня кислорода. Вся необходимая информация выводится на экран монитора. Таким образом, с помощью компьютера и ПО Protocol 3 обеспечивается контроль и управление сушильным шкафом, с выводом информации в реальном времени об установленных параметрах, реальной температуре и уровне кислорода в рабочей камере.

Особенности системы:

  • Компактная конструкция, обеспечивающая экономию рабочего пространства;
  • Внутренние и внешние облицовочные панели изготовлены из нержавеющей стали. Все стыки панелей заварены, что обеспечивает защиту рабочей камеры от проникновения загрязнений;
  • Термоизоляция рабочей камеры толщиной 4” (10,2 см) для минимизации потери тепла и доступа воздуха;
  • Система HEPA-фильтрации, соответствие требованиям ISO Class 5 (класс 100);
  • Датчик перепада давления Magnehelic для системы HEPA-фильтрации – контролирует падение давления, что позволяет выполнять своевременную замену HEPA-фильтров по мере их загрязнения;
  • Микропроцессорный контроллер температуры Protocol 3TM с большим ЖК-дисплеем;
  • Конструкция без применения силиконовых уплотнителей и герметиков;
  • Звуковой сигнал, оповещающий о достижении предельной температуры или завершении цикла сушки;
  • Дверь рабочей камеры оснащена электронным программируемым замком, предотвращающим случайное открытие двери оператором до завершения цикла сушки;
  • Установка и отжиг HEPA-фильтров, включая пост-отжиговую очистку рабочей камеры;
  • Очистка и тщательная тройная упаковка в чистой комнате перед транспортировкой;
  • Порт 1” (2,5 см) с трехзажимным фитингом в центре задней стенки шкафа;
  • Выдвижная легкоочищаемая холодная ловушка для конденсации паров растворителя;
  • СЕ сертификат (опция).

Техническая спецификация
Физические характеристики

Серия PCO2-14

2-14

Габариты рабочей камеры (ШхГхВ)

* Реальный размер меньше на 3,8 см из-за наличия направляющих для полок с каждой стороны шириной 1,9 см

64*х66х94 см

Объем рабочей камеры

396 л

Внешние размеры (ШхГхВ)

147х129,

5х188 см

Электропитание 50 Гц, трехфазное

380 В / 16 кВт

Количество полок в стандартной комплектации

2

Максимальное количество полок

11

Диаметр вытяжки

7,6 см, фланцевое соединение

Вес нетто

455 кг

Вес брутто

545 кг



Функциональные характеристики

Серия PCO2-14

2-14

Время нагрева без загрузки

(для исполнения не ISO 5)

От 50°С до 100°С

3 минуты

От 50°С до 200°С

9 минут

От 50°С до 260°С

15 минут

От 50°С до 350°С

35 минут

Время охлаждения без загрузки

* температура охлаждающей воды 13°С, поток 11,4 л/мин

От 100°С до 65°С

15 минут*

От 175°С до 65°С

20 минут*

От 260°С до 65°С

25 минут*

От 350°С до 65°С

30 минут*

Температурная однородность

При 100°С

± 1°С

При 175°С

± 2°С

При 260°С

± 3°С

При 350°С

± 3,5°С

Диапазон рабочих температур

35°С-350°С

Устойчивость регулирования

± 0,5°С

Максимальная загрузка

181 кг

Максимальная нагрузка на полку

23 кг

Рециркуляционный вентилятор

1,5 ЛС / 448 л/с