+7 (812) 309-27-37
+7 (495) 646-14-76
+7 (800) 555-68-89
Oborudovanie dlya proizvodstva ehlektroniki.jpg
Меню

В вашем браузере отключен java-script.

Включите его в настройках браузера,
или обратитесь к своему системному администратору.


Новости



Автоматы MR серии Mirae – новый взгляд на установку компонентов

Южнокорейская компания Mirae представила новую линейку автоматов поверхностного монтажа серии MR. Новые автоматы ориентированы на европейских производителей электроники и по своим характеристикам наилучшим образом подходят для гибкого контрактного и военного производств. Серия MR состоит из четырех автоматов, которые внешне не сильно отличаются от предыдущей серии Mx. Тем не менее, почти все функциональные узлы автоматов были модернизированы.

В автоматах серии MR впервые применяются линейные двигатели четвертого поколения. За счет запатентованных инженерных решений в новых двигателях удалось повысить мощность и сохранить надежность, увеличив, таким образом, производительность автоматов и сохранив длительный срок их эксплуатации.

Двигатели не требуют принудительного охлаждения и способны развивать скорость перемещения головы манипулятора до 4 м/с, при этом работая практически бесшумно, так как их конструкция предполагает наличие минимума трущихся деталей. При этом в отличие от ШВП и ременных приводов автоматов конкурентов, линейные двигатели не нуждаются в частом обслуживании и калибровках.

 

Расширился диапазон устанавливаемых компонентов. Производительность «чип-шутеров» MR20L и MR40L достигает 21 000 комп/ч и 42 000 комп/час (по IPC-9850) соответственно. Теперь указанные автоматы могут устанавливать широкий спектр компонентов, начиная от чипов 01005 и заканчивая большими ИС,QFP, BGA размером до 50 х 50 мм (30 х 90 мм для вытянутых компонентов) и высотой до 10,5 мм с точностью ±0.035 мм.

В свою очередь прецизионные автоматы MR20LP и MR40LP ориентированы на работу с большей производительностью и с более крупными компонентами. Размеры устанавливаемых компонентов те же, что и для чип шутеров, но уже с высотой до 25 мм и со скоростью до 30 000 комп/ч (по IPC-9850).

Монтажная голова получила новую уникальную архитектуру:

  • укомплектована камерами высокого разрешения без мертвых зон обзора
  • установлен лазерный датчик контроля высоты компонетов и копланарности платы
  • установлен лазерный сенсор наличия компонента на вакуумном захвате

В базовой комплектации все автоматы могут работать с платами до 700 х 460 мм и имеют 120 слотов для 8 мм питателей. Ёмкость базы для хранения и автоматической смены насадок увеличилась до 38 позиций. Базы питателей съемные, они перемещаются на тележках и удобный для быстрой переналадки линии на выпуск нового изделия.

Автоматы MR стали работать в 6-7 раз быстрее предыдущих моделей за счет новых скоростных ленточных питателей с функцией автокалибровки для одновременного захвата компонентов всеми шестью головками. Питатели имеют девять режимов работы с различной скоростью для разных компонентов. Автоматы серии MR поддерживают работу и с другими видами питателей: автоматическим паллетным питателем, вибропитателем для компонентов в стиках, ручным паллетным питателем, а также уникальным питателем из россыпи.

Переработке подвергся и пакет программного обеспечения. В частности изменилась программа оптимизации установки компонентов, программа распределения задач на несколько автоматов в линию, программа оффлайн подготовки сборочного проекта. В результате при работе с реальными платами производительность автоматов увеличилась в несколько раз.

Подводя итог можно с уверенностью утверждать, что новые автоматы установки Mirae серии MR стали еще более универсальными, надежными и производительными по сравнению со своими предшественниками. В 2014 году MR серия только выходит в продажу, но мы убеждены, что в ближайшие годы она имеет право стать одним из лидеров на рынке автоматов установки компонентов среди конкурентов.

Спецификация Mirae MR серии

Модель MR20L MR20LP MR40L MR40LP
Максимальная скорость (Optimal Condition) Для Chip-компонентов (1005) 27500 комп/ч 19500 комп/ч (0,184 сек/чип) 55000 комп/ч ( 0,065 сек/чип) 39000 комп/ч (0,092 сек/чип)
Скорость по стандарту IPC-9850 комп/ч Для Chip-компонентов (1005) 21000 комп/ч (0,171 сек/чип) 15000 комп/ч (0,24 сек/чип) 42000 комп/ч ( 0,086 сек/чип) 30000 комп/ч (0,12 сек/чип)
Для QFP (100) 2400 комп/ч 4500 комп/ч 4800 комп/ч 9000 комп/ч
Точность установки по 3σ Для Chip-компонентов ±0,050 мм ±0,050 мм ±0,050 мм ±0,050 мм
Для QFP (100) ±0,035 мм ±0,025 мм ±0,035 мм ±0,025 мм
Диапазон устанавливаемых компонентов
Инспекция с помощью прецезионной камеры За 1 кадр от 01005* до 28 x 38 мм от 01005* до 28 x 38 мм
Мультисьемка в несколько кадров

50 х 50 мм за 4 кадра

90 х 30 мм за 3 кадра

50 х 50 мм за 4 кадра

90 х 30 мм за 3 кадра

Тип компонентов Chip, IC, QFP, BGA, Connectors Chip, IC, QFP, BGA, Connectors
Минимальный шаг при распознавании Минимальный шаг выводов микросхем Lead Pitch 0,3 мм 0,3 мм
Минимальный диаметр шарика BGA-компонента 0,2 мм 0,2 мм
Минимальный шаг шариков BGA-компонента 0,2 мм 0,2 мм
Конвейер и размеры печатной платы
Размер печатной платы Минимальный (Д x Ш x T) 50 x 50 x 0,4 мм
Максимальный размер платы при сборке на одном конвейере (Д x Ш x T) 700 x 510 x 5,0 мм 700 x 460 x 5,0 мм
Максимальный размер платы при сборке на двух конвейерах одновременно (L x W x T) N/A 700 x 250 x 5,0 мм
Максимальный вес платы 2,.0 кг 2,0 кг
Допуски по габаритам при сборке и транспортировке Максимальная высота компонентов (Max. Component Height) 10,5 мм 25 мм 10,.5 мм 25 мм
Максимальная высота компонентов с нижней стороны платы 20 мм 20 мм
Минимальное расположение компонентов от края 4 мм 4 мм
Способ регулировки ширины конвейера Ручная регулировка ширины Автоматическая регулировка ширины* Автоматическая регулировка ширины
Основная спецификация
Количество установочных головок 6 скоростных 4 прецизионных 6 скоростных + 6 скоростных 4 прецизионных + 4 прецизионных
Максимальное количество лент 8 мм питателей 120 шт (по 60 с каждой стороны) 120 шт (по 60 с каждой стороны) 120 шт (по 60 с каждой стороны) 120 шт (по 60 с каждой стороны)
Питатели Ленточные питатели 8 (2P, 4P), 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм 8 (2P, 4P), 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 мм
Автоматический паллетный питатель N/A TF5 для подачи микросхем на 20 матричных поддонах N/A TF5 для подачи микросхем на 20 матричных поддонах
Другие Вибро питатель, пневмо питатель, ручной паллетный питатель для микросхем, лейбл фидер, автоматический питатель для компонентов из россыпи Вибро питатель, пневмо питатель, ручной паллетный питатель для микросхем, лейбл фидер, автоматический питатель для компонентов из россыпи
Потребление электроэнергии 3 Фазы, 380 В, 50 Гц, 5 кВт
Давление потребляемого воздуха 0,5 Атм
Объем потребляемого воздуха 130 л/мин 90 л/мин 240 л/мин 180 л/мин
Вес нетто, кг 1700 1700 2000 2000
Транспортные габариты без упаковки (ШхГхВ) мм 1488 x 2090 x 1500 мм

* Опция.

Дата публикации: 01.04.2014 12:55:08

Назад к списку публикаций