+7 (812) 309-27-37
+7 (495) 646-14-76
+7 (800) 555-68-89
micro.jpg
Меню

В вашем браузере отключен java-script.

Включите его в настройках браузера,
или обратитесь к своему системному администратору.


Автоматизированная линия сборки компонентов силовой электроники

Автоматизированная линия сборки компонентов силовой электроники

Скачать PDF

Компания Infotech проектирует и производит оборудование для создания полностью автоматизированных линий сборки компонентов силовой электроники. В линию может быть встроено оборудование стороннего производителя (например, системы вакуумной пайки Pink), при этом обеспечивается полная совместимость и синхронизация работы всех единиц оборудования, входящих в линию.



На рисунке выше показан пример линии сборки силовых диодов. Оборудование в её составе:

  • Загрузчик групповой заготовки в оснастку для вакуумной печи
  • Установка монтажа теплоотвода
  • Установка монтажа преформ
  • Установка монтажа кристаллов
  • Установка монтажа преформ
  • Монтаж вывода диода (head wire)
  • Конвейерная вакуумная печь
  • Буфер/накопитель оснастки для вакуумной печи
  • Разгрузчик диодов
  • Разгрузчик групповой заготовки из оснастки для вакуумной печи
  • Автоматический дозатор
  • Установка электроконтроля
  • Разгрузчик

Каждая единица оборудование (производственная ячейка) и линия в целом проектируются исключительно в соответствии с требованиями заказчиков.

Сборка компонентов силовой электроники на DBC-подложках

С помощью решений Infotech возможно создавать сборочные линии силовой электроники разного уровня сложности:

  • Линия монтажа компонентов на DBC подложки
  • Линия монтажа DBC-подложек с установленными компонентами на теплопроводящее основание
  • Линия монтажа DBC-подложек на основание и монтажа компонентов на DBC-подложки («всё в одном»)

Пример линии монтажа компонентов на DBC-подложки
primer-linii-montazha-komponentov.jpg


Последовательность операций:

  • Загрузка и центрирование оснастки для вакуумной печи в первую производственную ячейку
  • Загрузка DBC-подложки из стопки
  • Лазерная маркировка DBC-подложки (опция), размещение подложки в оснастке для вакуумной печи
  • Вырубка преформы из ленты, захват, смачивание и монтаж преформы на DBC-подложку
  • Захват кристалла с пленки-носителя, из ленты или кассеты, смачивание и монтаж на преформу
  • Дозирование интерфейсного материала (пасты) для монтажа NTC-термистора на подложку
  • Захват NTC-термистора из ленты и монтаж на подложку
  • Пайка в вакуумной печи
  • Выгрузка DBC-подложек с напаянными компонентами из оснастки для вакуумной печи в транспортировочную тару
  • Выгрузка транспортировочной тары с DBC-подложками в магазин
Пример линии монтажа DBC-подложек с установленными компонентами на теплопроводящее основание

primer-linii-montazha-s-komponentami.jpg

Последовательность операций:

  • Загрузка основания, лазерная маркировка (опция)
  • Загрузка фикстуры для основания из транспортного конвейера
  • Загрузка оснастки для вакуумной печи в возвратный конвейер
  • Загрузка и центрирование оснастки для вакуумной печи в первую производственную ячейку
  • Захват и монтаж преформы на основание
  • Загрузка DBC-подложки и монтаж на преформу, установленную на теплопроводящее основание
  • Пайка в вакуумной печи
  • Снятие фикстуры для основания
  • Выгрузка оснований с напаянными DBC-подложками из оснастки для вакуумной печи в транспортировочную тару
  • Выгрузка транспортировочной тары с изделиями в магазин
Пример линии монтажа DBC-подложек на основание и монтажа компонентов на DBC-подложки («всё в одном»)

linija-montazha-dbs-podlozhek.jpg