Сколько компонентов в час ставит автомат? Хороший вопрос. Я бы задал следом ещё один. Сколько годных плат выйдет за смену, если за эту смену дважды поменять изделие?
Вот тут и начинается самое интересное. Установщик может честно отработать на своей скорости, а участок тем временем будет терять минуты на переналадках. Или технолог будет разбираться, почему после паузы трафарет оставляет на одних площадках нормальную порцию пасты, а на соседних — сколько уж получилось.
На неделе вышли два анонса примерно об этом. SMTA включила в программу Space Coast Expo доклад о печати пасты для сборок сверхвысокой плотности. ASMPT сообщила, что расширяет систему обслуживания питателей, сопел и установочных головок. На одном конце линии разбираются с отпечатком, на другом — с оснасткой. Обе темы стоит держать в голове, когда сравниваешь оборудование по одной цифре в каталоге.
Поменяли толщину на 25 микрон. Что изменилось?
Берём для примера квадратную апертуру 200 × 200 мкм. На трафарете толщиной 100 мкм её area ratio составит 0,50. На трафарете 75 мкм — около 0,67. Считается просто. Площадь отверстия делим на площадь его стенок.
Кстати, 0,66 — практический ориентир, который приводит Indium. Ниже него перенос пасты может стать менее стабильным. Если конкретная апертура оказалась выше ориентира, всё равно стоит посмотреть на серию отпечатков. Один удачный отпечаток — приятная новость. Нас интересует, что будет на двадцатом и что получится после паузы. А уменьшение толщины нужно оценить и на остальных площадках платы, где может требоваться больший объём пасты.
Что я бы попросил показать на пробном прогоне
Сначала — плату с апертурами, которые действительно доставляют хлопоты. Дальше — серию отпечатков с зафиксированными настройками принтера, партией пасты и режимом очистки. Если есть система контроля нанесения пасты (SPI), посмотрел бы объём пасты на критичных площадках и его разброс до и после типовой паузы.
Потом — смену изделия целиком. Засечь время, записать ошибки захвата и причины остановок. И наконец посчитать годные платы за всё время прогона, включая переналадку. Тогда станет понятно, куда имеет смысл лезть первым. Может, в параметры печати. Может, в комплектацию питателей. Может, половина времени уходит на подготовку следующего задания.
В 2027 году ГК «ЛИОНТЕХ» исполнится 20 лет. К юбилею начинаем серию разборов о том, что стоит проверять на своей плате до покупки оборудования или смены материала.
