FINEPLACER femto 2 - автоматическая субмикронная монтажная станция
FINEPLACER femto 2 — это полностью автоматическая монтажная установка с точностью позиционирования до 0.5 мкм @ 3 сигма. Защитная камера оборудования позволяет реализовать даже самые сложные приложения в контролируемой среде. Система выступает за высокостабильные процессы сборки в независимой от внешнего воздействия среде и нацелена на максимальную рентабельность.
В новое поколение платформы femto было внедрено множество инноваций, что значительно расширило возможности проверенной технологической базы. Одной из них является передовая система оптического позиционирования FPXvisionTM. Вместе с усовершенствованной функцией распознавания образов, она открывает пользователю абсолютно новые возможности в плане точности и гибкости применения. Более того, было полностью переработано операционное ПО — IPM Command. В сочетании с эргономичным управлением оно обеспечивает последовательное и чётко структурированное развитие процессов.
Модульная основа позволяет в любое время индивидуально настроить и переоборудовать FINEPLACER femto 2, что делает возможным поддержку новых приложений и технологий. Установка является идеальным инструментом, как для производства, так и для разработки продуктов, обладая при этом полным спектром производственных операций: инспекция, характеристика, упаковка, окончательное испытание, аттестация.
FINEPLACER femto 2 предлагает заказчикам полупроводниковой и медицинской промышленности, а также коммуникационных и сенсорных технологий лучшее соотношение цены и производительности своего класса.
Область применения
- Монтаж по методу Flip Chip (face down);
- Высокоточный монтаж кристаллов (face up);
- Монтаж лазерных диодов, лазерных линеек;
- Монтаж VCSEL-, фотодиодов;
- Монтаж светодиодов;
- Монтаж микрооптических элементов;
- Монтаж МЭМС и датчиков;
- Трёхмерная компоновка;
- Монтаж на уровне пластины (W2W, C2W);
- Монтаж по технологиям Chip on Glass / Chip on Flex.
Поддерживаемые технологии
- Термокомпрессионный монтаж;
- Термозвуковой монтаж;
- Ультразвуковой монтаж;
- Пайка (AuSn, С4, индий, на уровне эвтектической точки);
- Адгезионные технологии;
- Термостабилизация при помощи УФ, нагрева;
- Монтаж по технологии Copper Pillar;
- Пайка кристаллов со столбиковыми выводами;
- Монтаж механическим путём;
- Распознавание образов для автоматических процессов позиционирования и монтажа;
- Высокое оптическое разрешение при большом поле зрения;
- Интегрированное управление процессами (IPM);
- IPM Command: программное обеспечение нового поколения на базе библиотеки;
- Оперативная камера наблюдения за процессами;
- Почти неограниченный спектр передовых монтажных технологий.
Программное обеспечение
- Расширенная система управления прижимом;
- Удобная среда для задания температурных профилей;
- Полностью автоматическое или ручное управление;
- Система документирования и записи процесса;
- Возможность захвата изображения с видеокамеры;
- Графический пользовательский интерфейс.
Параметры |
FINEPLACER femto 2 |
Точность установки компонентов |
±0.5 мкм |
Поле обзора |
3.8 – 2.7 мм |
Максимальный размер кристалла |
100 х 100 мм |
Максимальный размер подложки |
500 х 300 мм |
Область размещения |
450 х 150 мм |
Перемещение по оси X / точность |
450 мм / 0.1 мкм |
Перемещение по оси Y / точность |
150 мм / 0.1 мкм |
Перемещение по оси Z / точность |
10 мм / 0.2 мкм |
Поворот по углу Θ / точность (макс) |
±9º / 0.0002º |
Прижимной модуль |
|
Минимальная сила прижима |
0.2 N (0.1 N) |
Максимальная сила прижима |
20 N (500 N) |
Подогревающий столик |
|
Максимальная скорость нагрева |
20 K/ сек (100 K/сек) |
Максимальная температура |
400ºC (500ºC) |
Точность удержания температуры |
±1% |
Дополнительное оборудование
- Модуль прижима;
- Модуль нагрева компонента;
- Модуль переворота кристаллов;
- Модуль дозатора;
- Модуль проверки проводимости кристаллов;
- Модуль подключения муравьиной кислоты;
- Модуль лазерной пайки;
- Модуль подключения инертного газа;
- Модуль визуального контроля;
- Модуль нагрева подложки/платы;
- Держатель подложки;
- Модуль ультразвуковой сварки;
- Модуль УФ обработки.
Параметры поставляемого оборудования могут быть отличны от указанных на сайте, точные характеристики указываются в спецификации при формировании коммерческого предложения.