Напольный сушильный шкаф PCO2-14 для сушки и задубливания полиимидных покрытий

Напольный сушильный шкаф PCO2-14 предназначены для сушки и задубливания полиимидных покрытий в инертной среде. Этот шкаф обладает высокими техническими и эксплуатационными характеристиками. Он может быть использован в чистом помещении класса ISO 5 (класс 100). В конструкции шкафа PCO2-14 предусмотрены такие компоненты, как система сброса давления, система контроля уровня кислорода в рабочей камере, система мониторинга работы оборудования – всё это позволяет строго соблюдать требования к чистоте азота в рабочей камере и уровня кислорода, необходимые для качественного выполнения процесса сушки и задубливания полиимида.

Система сброса давления: во время выполнения второй стадии задубливания/сушки (hard bake process) из полиимида удаляются остатки растворителя и получают покрытие с заданными характеристиками. С точки зрения безопасности, процесс удаления остатков паров растворителя требует, чтобы оборудование, в котором происходит сушка полиимида, было оборудовано системой, предотвращающей скопление паров и конденсацию растворителя. Сушильный шкаф PCO2-14 оборудован системой сброса давления, в которую включена выдвижная холодная ловушка паров. В ловушке конденсируются пары растворителя и это позволяет предотвратить осаждение полиимида в системе вытяжки. Ловушка легко вынимается и очищается.

Система контроля уровня кислорода: для предотвращения окисления полиимида во время сушки, шкаф PCO2-14 спроектирован таким образом, что в рабочей камере можно поддерживать концентрацию кислорода на уровне 20 ppm или ниже. Шкаф оборудован системой мониторинга концентрации кислорода, к которой подключен впускной клапан подачи азота. При превышении концентрации кислорода в камере выше заданной точки, система автоматически включит подачу чистого азота в камеру. Как только желаемый уровень концентрации кислорода достигнут, подача азота автоматически прекратится. Таким образом, минимизируется расход азота, а также обеспечивается повторяемость и надежность процесса сушки полиимида.

Система мониторинга работы оборудования: управление работой шкафа осуществляется посредством компьютера с программным обеспечением Protocol 3. В комплектацию компьютера включен 15” ЖК-монитор. Программное обеспечение Protocol 3 обменивается данными с контроллером Protocol 3, установленном в сушильном шкафу, и системой контроля уровня кислорода. Вся необходимая информация выводится на экран монитора. Таким образом, с помощью компьютера и ПО Protocol 3 обеспечивается контроль и управление сушильным шкафом, с выводом информации в реальном времени об установленных параметрах, реальной температуре и уровне кислорода в рабочей камере.

Особенности системы:

• Компактная конструкция, обеспечивающая экономию рабочего пространства;
• Внутренние и внешние облицовочные панели изготовлены из нержавеющей стали. Все стыки панелей заварены, что обеспечивает защиту рабочей камеры от проникновения загрязнений;
• Термоизоляция рабочей камеры толщиной 4” (10,2 см) для минимизации потери тепла и доступа воздуха;
• Система HEPA-фильтрации, соответствие требованиям ISO Class 5 (класс 100);
• Датчик перепада давления Magnehelic для системы HEPA-фильтрации – контролирует падение давления, что позволяет выполнять своевременную замену HEPA-фильтров по мере их загрязнения;
• Микропроцессорный контроллер температуры Protocol 3^TM с большим ЖК-дисплеем;
• Конструкция без применения силиконовых уплотнителей и герметиков;
• Звуковой сигнал, оповещающий о достижении предельной температуры или завершении цикла сушки;
• Дверь рабочей камеры оснащена электронным программируемым замком, предотвращающим случайное открытие двери оператором до завершения цикла сушки;
• Установка и отжиг HEPA-фильтров, включая пост-отжиговую очистку рабочей камеры;
• Очистка и тщательная тройная упаковка в чистой комнате перед транспортировкой;
• Порт 1” (2,5 см) с трехзажимным фитингом в центре задней стенки шкафа;
• Выдвижная легкоочищаемая холодная ловушка для конденсации паров растворителя;
• СЕ сертификат (опция).