Как наладить технологический процесс за несколько часов?
Как наладить технологический процесс за несколько часов?

Компания «ЛионТех» выводит автоматическую оптическую инспекцию на новый уровень использования. Теперь система контроля не просто быстро отслеживает дефекты, но и устраняет причины закономерного брака в производственном процессе.
Мы попросили ген. директора Алексея Сергеевича Василенко и специалистов компании «ЛионТех» прокомментировать технологические решения, которые были продемонстрированы на выставке «ЭлектронТехЭкспо-2015».
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Ксения Кайдалова | Александр Кожев | Андрей Корецкий | Павел Иванов |
Инженер-технолог | Инженер проектов | Инженер проектов | Инженер проектов |
В этом году уже в тринадцатый раз прошла Международная выставка технологий, оборудования и материалов для производства изделий электронной и электротехнической промышленности. «ЭлектронТехЭкспо» - это крупнейшая по количеству и самая представительная по составу участников выставка в радиоэлектронной промышленности России и Восточной Европы. Какую сверхзадачу компания «ЛионТех» ставила перед собой в этом году?
Василенко А. С.: Сейчас идет много разговоров о кризисе, однако несмотря на санкции у компании «ЛионТех» наблюдается большой рост в поставках по сравнению с предыдущим годом. На выставочном стенде мы разместили полную линию поверхностного монтажа с фокусом на качестве готовой продукции, и демонстрировали её в процессе производства электронных изделий. Мы уверены, что продемонстрированное нами решение будет наилучшей технологией для ответственных производителей, т.к. оно позволяет решить сразу две проблемы – поиск брака и его причин, а также сокращение времени наладки самой системы контроля. Если раньше для запуска качественной сборки требовалось несколько дней, то сейчас этот процесс сокращается в часы.
Рис. 1а. Изделие заказчика в процессе сборки на выставочном стенде компании «ЛионТех».
Рис. 1б. Готовое изделие заказчика после сборки на выставочном стенде компании «ЛионТех»
Верно ли, что в Германии «ЛионТех» демонстрировал похожее решение?
Василенко А. С.: Да, действительно в этом году мы повторили в Москве основную идею, которую показывали посетителям выставки «Productronica» в 2013 году. Дело в том, что в Германии на выставку приехало не так много посетителей из России, как ожидалось. Нам важно донести до производителей основное предназначение оптической инспекции, которое заключается не в простой сортировке бракованных изделий от качественных, а важной роли в устранении причин закономерного брака в производственном процессе. Для этого нам необходим был стенд таких размеров, чтобы показать линию в действии. И мы единственные, кто демонстрирует такую систему, ведь «ЛионТех» предлагает своим заказчикам не просто станки для производства электроники, а целый производственный комплекс на их основе.
Рис. 2а. В 2015 г. «ЛионТех» впервые в России продемонстрировал линию поверхностного монтажа с системами контроля качества на каждом этапе сборки.
Рис. 2б. В 2013 г. в Германии на выставке «Productronica» компания «ЛионТех» продемонстрировала такую же производственную линию в рабочем режиме.
Расскажите, пожалуйста, как оптическая инспекция может играть такую важную роль в отладке производственного процесса?
Кожев Александр: Мы предлагаем использовать систему оптической инспекции для быстрого обнаружения причины брака и дальнейшего её устранения. При традиционной организации производственной линии система АОИ позволяет только выявлять дефектные платы. Работа одиночной АОИ – это всегда компромисс между точностью проверки и вероятностью пропустить брак. Обычно предпочитают настройки, при которых будет больше ложных срабатываний, чем пропусков брака. Следствием таких настроек является значительная нагрузка на оператора в процессе обучения АОИ. На отладку производства уходят дни, а платы скапливаются в NG-буфере и требуют дополнительного времени на ремонт.
Если использовать несколько АОИ, объединенных с помощью единого ПО, то цель проверки меняется с поиска бракованных плат на поиск ошибок в технологическом процессе. Именно это программное обеспечение позволяет вывести процесс использования АОИ на новый уровень - идти по пути постепенного увеличения точности проверки от конца линии к ее началу с поэтапным устранением причин брака. В результате на отладку производственных процессов уходят часы, экономится время и средства как на этапе переналадки линии, так и в процессе ее эксплуатации.
Вероятно, именно такой принцип работы инспекции Вы и продемонстрировали на выставочном стенде?
Кожев Александр: Верно, и по этой причине мы поместили в производственную линию три АОИ, объединенных в единую среду с помощью специализированного ПО.
Первая система с помощью 3D инспекции измеряла количество нанесенной пасты. Данная установка была расположена после автоматического принтера и позволяла уже после первого технологического этапа выявить отсутствие или избыток паяльной пасты. Благодаря обратной связи между трафаретным принтером и оптической инспекцией при повторном обнаружении дефекта оптический контроль передает сигнал, и принтер в автоматическом режиме вводит корректировки в процесс своей работы без участия оператора.
Рис. 3. Система АОИ Mirtec MS11 в производственной линии между принтером трафаретной печати SJ InnoTech HP-680S и автоматом установки компонентов Mirae MX400L.
На втором этапе контроля после установки компонентов система инспекции выявляла дефекты, образованные после установки компонента: отсутствие, полярность, смещение и т.п.
Рис. 4. Система автоматической оптической инспекции Mirtec MV7 Xi отслеживает брак на этапе установки компонентов.
И наконец, после оплавления пасты в конвекционной печи стояла третья система 3D-инспекции паяных соединений. Здесь система определяла такие дефекты как: непропай, эффект «надгробного камня», перемычка и т.д.
Рис. 5. Система автоматической оптической инспекции Mirtec MV7 OMNI контролирует качество сборки после пайки в печи оплавления.
Информация, полученная с систем оптического контроля, поступала на единый сервер. В случае возникновения брака, на удаленный экран оператора выводилось изображение дефектного места после каждой технологической операции, что позволяло быстро устранять причину возникновения брака.
Такое решение позволяет проводить тщательный анализ технологического процесса, вносить своевременные корректировки в процесс и минимизировать сроки наладки технологии, а также позволяет уменьшить количество брака в десятки раз.
Действительно, звучит впечатляюще. Однако, что же выгодно отличает оборудование компании «ЛионТех» от его аналогов у других поставщиков?
Иванов Павел: В условиях нестабильной ситуации на рынке, появлении все новых и новых экономических ограничений наше предложение становится все более привлекательным для заказчиков. Дело в том, что наша кампания ориентируется в основном на оборудование ведущих производителей из Южной Кореи. За счет этого наше оборудование не подлежит влиянию санкций, а проект заказчика защищен от разнообразных непредсказуемых поворотов.
Так, например, в уже упомянутой линии поверхностного монтажа мы продемонстрировали автоматы установки компонентов серии MX и MR (компания Mirae, Южная Корея).
Рис. 6. Для наглядности в технологической линии мы разместили автоматы установки компонентов разной серии – серии MX и MR.
На предыдущих выставках мы показывали или одну установку, или другую. А сейчас мы продемонстрировали оба автомата в одной линии. Благодаря этому посетители выставки могли наглядно увидеть разницу в основных узлах этих двух серий автоматов. Все желающие смогли задать свои вопросы и «вживую» определить, какая серия автоматов подойдет для их производства оптимальным образом. О разнице между автоматами установки компонентов MX и MR серии мы уже подробно писали в одной из наших статей.
За последний год популярность оборудования кампании Mirae выросла не только в России, но и в Европе. Рост продаж позволил нашей кампании оснастить комплексом оборудования новейший завод в Прибалтике, а также осуществить единичные поставки в ряд других стран: Финляндия, Португалия, Великобритания, Украина. Благодаря общим усилиям дистрибьюторов Mirae corporation нам удалось запустить общеевропейскую систему сервисной поддержки оборудования Mirae. Теперь, где бы вы ни захотели открыть производство, вы всегда можете быть уверены в том, что не останетесь без должного внимания и сервисной поддержки.
Наша компания также является учредителем склада запасных частей Mirae в Европе. До этого единого склада по запасным частям у Mirae не было. С этого года наш партнер компания Korean SMT Solutions контролирует склад запасных частей автоматов установки компонентов Mirae, что позволяет «ЛионТех» быстро заказывать и производить их замену для наших заказчиков.
То есть преимущество «ЛионТех» заключается в использовании разработок производителей оборудования из Южной Кореи. Скажите, пожалуйста, предлагает ли Ваша компания установки других производителей?
Корецкий Андрей: Да, конечно. Мы продолжаем наблюдать за развитием азиатского рынка и фокусируемся уже не только на японских, европейских и корейских производителях оборудования, но также обращаем свое внимание на поднимающиеся и развивающиеся китайские бренды. Мы всегда находимся в поисках оборудования, которое будет качественным и при этом будет иметь оптимальную стоимость для наших заказчиков. Именно поэтому вторая часть нашего стенда была посвящена китайскому оборудованию для специфических задач. В частности, мы продемонстрировали систему для установки компонентов в отверстия, так называемый «инсертер», и системы струйной отмывки.
Рис. 7. На выставочном стенде «ЛионТех» все три дня работали представители производителей оборудования компании HEXI и KED.
Стоит отметить, что обычно установщик радиальных выводных компонентов не демонстрируется поставщиками ввиду своей высокой цены. Мы, понимая востребованность подобного оборудования, нашли более бюджетный аналог - HEXI HS 520C. Эта установка вызвала ажиотаж у тех компаний, которые ранее приобретали установщики выводных компонентов американских и европейских производителей и вдруг узнали нашу ценовую политику по установщикам выводных компонентов из Китая.
Поэтому, будучи уверенными в перспективности использования такого оборудования на производстве, мы продемонстрировали HEXI HS 520C в качестве решения для автоматизации производства с выводным монтажом. Посетители выставки внимательно изучали способы подачи компонентов, крепления DIP компонента к плате, а также подачи печатных плат по конвейеру. Именно за счет последней особенности и появляется возможность встроить установщик выводных компонентов в конвейерную линию оборудования, что позволяет автоматизировать производство изделий с выводными компонентами.
Рис. 8. Установщик радиальных выводных компонентов HEXI HS 520C с возможностью подачи печатных плат по конвейеру.
Система встроенной отмывки KED 601 теперь оснащена системой водоподготовки: фильтр дионизации воды, угольный фильтр и система обратного осмоса. Данная система позволяет в соответствии с международными стандартами качества подготовить к отмывке и ополаскиванию обычную водопроводную воду. Это осуществляется с помощью встроенного датчика проверки сопротивления воды.
Не забыли мы и о потребностях российских производителей светодиодных изделий, и договорились о разработке систем встроенной отмывки для плат большего формата. Также для производителей светодиодных изделий мы продемонстрировали принтер трафаретной печати GO LED для нанесения паяльной пасты на печатные платы большого размера (1200 мм*370 мм).
Рис. 9. Установщик радиальных выводных компонентов HEXI HS 520C с возможностью подачи печатных плат по конвейеру.
Как Вы оцениваете состав посетителей на прошедшей выставке?
Кайдалова Ксения: Мы почувствовали, что в этом году было заметно меньше новых посетителей на выставке. Вероятно, причина в общей дестабилизации российской экономики. Да и рынок наш достаточно узкий. Тем не менее, мы были рады пообщаться на выставке с нашими текущими заказчиками. И было особенно приятно услышать от них положительные отзывы по использованию нашего оборудования и паяльных материалов.
Корецкий Андрей: Также было много посетителей, которых интересовало мелкосерийное оборудование для создания гибких производств. Мы предлагали для них комплексные решения на основе использования трафаретных принтеров PBT (Чехия), бюджетных установщиков компонентов Mechatronica М10V и MX70 (Польша), имеющих опцию дозатора пасты, а также энергосберегающих печей оплавления SEF 551 серии (Германия).
Кайдалова Ксения: Стоит отметить, что с каждым годом все больше компаний начинают доверять нам. Попробовав поработать с «ЛионТех» один раз, заказчики начинают советовать нас друг другу. С каждым годом все больше компаний понимает, что можно приобрести качественное оборудование, квалифицированный сервис и внимательное отношение со стороны специалистов по доступной цене, не переплачивая при этом за бренд. Если раньше нам нужно было искать заказчиков самостоятельно, то теперь они сами ищут «ЛионТех», чтобы обратиться за консультацией наших квалифицированных инженеров или приобрести наше оборудование.
Удалось ли достигнуть каких-то полезных договоренностей?
Василенко А. С.: На нашем стенде побывал советник посла Китайской Народной Республики в России. На встрече были затронуты перспективы российско-китайских торговых отношений в области технологического оборудования. Китайские партнеры интересовались нашими наблюдениями за китайским рынком. А также интересовались, чем они могут помочь для того, чтобы укрепить наши связи с Китайской Республикой. Закончилась встреча на дружеской и позитивной волне с предложением посла КНР обращаться к нему по любым вопросам, если понадобится какая-либо помощь.
Один из положительных моментов этой выставки заключается в том, что большое количество наших партнеров единовременно появляется в одном месте. Когда на совещании за бокалом хорошего коньяка происходит обмен мнениями, спонтанно рождаются интересные совместные проекты. На прошедшей выставке у нас как раз произошло такое событие, и мы надеемся, что уже к лету вы будете знать о результатах этого совместного творчества.
А Вы не можете намекнуть, что именно Вы имеете ввиду?
Василенко А. С.: Пускай это будет сюрпризом для всех. У нас есть много интересных проектов, в том числе по импортозамещению, но раскрывать эту информацию в интервью пока считаем преждевременным. Могу только сказать, что на выставке проходили совещания, консультации с нашими партнерами на темы, которые в будущем мы планируем осветить.
Дата публикации: 07.04.2015 06:46:00