Конвекционные печи оплавления паяльной пасты серия ER

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Эффективность энергопотребления:

• Длинная зона нагрева с высокой эффективностью
• Качественная теплоизоляция
• Стабильность процесса пайки при низком энергопотреблении
• Функция плавного запуска

Надежная конвейерная система:

• Секционная конструкция снижает нагрузку на направляющие
• Автоматическое натяжение цепи
• Конструкция предотвращает застревание или падение плат

Прочность и стабильность, легкость управления:

• Антикоррозийные стальные сплавы
• Моторы конвекционных вентиляторов высокой мощности
• Электронные модули и блоки управления от ведущих мировых брендов
• Автоматическая система оповещений о периодическом техобслуживании
• Увеличенный гарантийный период: 2 года на всё оборудование, 5 лет на нагреватели и моторы вентиляторов

ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Область нагрева печи представляет собой технологическое решение, позволяющее оптимизировать процесс нагрева и свести к минимуму потери тепла. За счет герметичной конструкции печи и многослойной изоляции достигается превосходное сохранение тепла внутри нагревательной камеры. Эта конструкция действует как высокоэффективный барьер, препятствующий утечке тепла. В результате герметичности и эффективной изоляции температура внешней поверхности печи существенно снижается. Электроэнергия, которую потребляет печь, тратится с пользой, а не уходит на обогрев окружающего пространства. Кроме этого, меньше электроэнергии требуется на кондиционирование производственного помещения. Это повышает комфорт и безопасность рабочего места и сокращает эксплуатационные расходы.


Направляющие конвейера изготовлены из закаленных сплавов. Сегментная конструкция конвейера значительно повышает его устойчивость к изгибам и деформациям. Отклонение параллельности конвейера составляет не более 0.5 мм на всю длину. Система автоматической регулировки ширины конвейера исключает возможность падения платы. Цепь с автонатяжением сохраняет свои характеристики на протяжении всего периода эксплуатации и снижает вероятность застревания плат на конвейере. Все печи штатно укомплектованы дополнительным сетчатым конвейером, который опционально может быть заменен на систему центральной поддержки плат для снижения искривления плат от нагрева.


Вся управляющая электроника, такая как температурные и логические контроллеры, драйверы двигателей, инверторы, ПИД-регуляторы, реле, энкодеры и другие компоненты, изготовлена проверенными мировыми брендами. В случае возникновения нештатной ситуации и поломки, любой неисправный блок можно легко и быстро заменить благодаря модульной структуре, что сокращает время простоя печи на ремонт. Гарантийный период на всё оборудование составляет 2 года, а на нагреватели и моторы вентиляторов предоставляется расширенная гарантия - 5 лет

Печи могут быть оснащены системой подачи и контроля азота для пайки в инертной среде. Полностью закрытая конструкция надежно предотвращает нежелательные потери азота. При расчетной концентрации кислорода в пределе от 300 до 1000 ppm расход азота составляет 18 м3/ч. Максимальная чистота азота и минимальное остаточное содержание кислорода может поддерживаться на уровне не более 150 ppm.

Параметры	ER-0803	ER-1003	ER-1203
Количество зон нагрева	8 сверху, 8 снизу	10 сверху, 10 снизу	12 сверху, 12 снизу
Общая длина зон нагрева	3891 мм	4706 мм	4720 мм
Количество зон охлаждения	3 сверху, 3 снизу
Общая длина зон охлаждения	1200 мм
Максимальная температура нагрева	300 °С (опционально 350 °С или 400 °С)
Управление нагревом	ПИД с обратной связью и твердотельные реле
Точность управления нагревом	± 1 °С
Максимальный градиент нагрева на поверхности платы	± 1,5 °С
Максимальная разница температур соседних зон преднагрева и оплавления по термопрофилю	80 °С
Максимальная разница температур соседних зон преднагрева по термопрофилю	40 °С
Максимальная разница температур соседних зон оплавления по термопрофилю	40 °С
Диапазон регулировки скорости конвекционных вентиляторов	1800–3000 об/мин
Время выхода в режим	Около 25 мин	Около 30 мин	Около 35 мин
Тип конвейера	Цепной + сетчатый (опционально цепной + центральная поддержка)
Направление движения конвейера	Слева направо или справа налево (указать при заказе)
Ширина цепного конвейера	50–460 мм (опционально 60–610 мм)
Регулировка ширины цепного конвейера	Моторизированная + ручная (опционально автоматически задаётся в ПО)
Отклонение параллельности направляющих цепного конвейера	± 0,5 мм на всю длину
Ширина сетчатого конвейера	550 мм
Скорость конвейера	300–2000 мм/мин
Точность управления скоростью конвейера	± 3 %
Высота конвейера	900 ± 20 мм
Максимальная высота компонента на плате сверху	25 мм (опционально 30 мм)
Максимальная высота компонента на плате снизу	25 мм
Система управления	ПЛК Siemens, промышленный ПК, монитор 21,5”, ОС Win 10, ИБП
Электропитание	380 В; 3 ф; 50 Гц
Потребляемая мощность (максимум / выход в режим / средняя)	65 / 32 / 10 кВт	80 / 36 / 11,5 кВт	92 / 38 / 13 кВт
Вытяжная вентиляция	2 выхода диаметром 200 мм, не менее 10 м3/ч каждый
Габаритные размеры	5710 х 1426 х 1560 мм	6520 х 1426 х 1560 мм	7920 х 1426 х 1560 мм
Масса	2350 кг	2500 кг
В комплект поставки включен ЗИП	- Электромеханическое реле - Твердотельное реле - Фильтр вытяжной вентиляции (2 шт) - Высокотемпературное масло для цепного конвейера 0,5 л - Нагревательный элемент 2,5 кВт - Мотор конвекционного вентилятора