Установщики компонентов
| Количество насадок | 6 - 32 |
| Длина Платы макс мм | 750 |
| Макс скорость компонентов/час | 13000 - 77000 |
| Максимальный размер компонента мм | 150x25, 32x32 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 120 |
| Количество насадок | 20 |
| Длина Платы макс мм | 1200 |
| Макс скорость компонентов/час | 100000 |
| Максимальный размер компонента мм | 150х55 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 120 |
| Количество насадок | 20 |
| Длина Платы макс мм | 1200 |
| Макс скорость компонентов/час | 92000 |
| Максимальный размер компонента мм | 12х12 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 120 |
| Количество насадок | 20 |
| Длина Платы макс мм | 1200 |
| Макс скорость компонентов/час | 80000 |
| Максимальный размер компонента мм | 16х16 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 120 |
| Количество насадок | 12 |
| Длина Платы макс мм | 1200 |
| Макс скорость компонентов/час | 56000 |
| Максимальный размер компонента мм | 21х21 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 120 |
| Количество насадок | 10 |
| Длина Платы макс мм | 1500 |
| Макс скорость компонентов/час | 47000 |
| Максимальный размер компонента мм | 16х16 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 120 |
| Количество насадок | 4 |
| Длина Платы макс мм | 610 |
| Макс скорость компонентов/час | 12000 |
| Максимальный размер компонента мм | 22х22 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 120 |
| Количество насадок | 6 |
| Длина Платы макс мм | 1200 |
| Макс скорость компонентов/час | 30000 |
| Максимальный размер компонента мм | 22х22 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 120 |
| Количество насадок | 10 |
| Длина Платы макс мм | 1500 |
| Макс скорость компонентов/час | 40000 |
| Максимальный размер компонента мм | 16х16 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 120 |
| Количество насадок | 20 |
| Длина Платы макс мм | 610 |
| Макс скорость компонентов/час | 78000 |
| Максимальный размер компонента мм | 14х14 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 120 |
| Количество насадок | 2 |
| Длина Платы макс мм | 315 |
| Макс скорость компонентов/час | 3000 |
| Максимальный размер компонента мм | 18х18 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 52 |
| Количество насадок | 8 |
| Длина Платы макс мм | 1500 |
| Макс скорость компонентов/час | 20000 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 80 |
| Количество насадок | 4 |
| Длина Платы макс мм | 1500 |
| Макс скорость компонентов/час | 5000 |
| Максимальный размер компонента мм | 28х28 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 48 |
| Количество насадок | 6 |
| Длина Платы макс мм | 800 |
| Макс скорость компонентов/час | 14000 |
| Максимальный размер компонента мм | 16х16 |
| Максимальное количество 8мм питателей | 53 |
Установщики компонентов печатных плат
Высококачественный монтаж печатных плат требует использования специализированного оборудования для установки и дополнительных устройств. SMD-монтаж занимает лидирующие позиции на производстве, но поскольку на печатных платах нередко имеются силовые компоненты и разъемы, полностью отказаться от выводного способа установки компонентов сложно.
Технология установки элементов на плату в отверстия активно применяется в изделиях большой электрической мощности и при больших механических нагрузках. Несмотря на то, что выводной монтаж относительно прост и хорошо отработан на производствах, а рынок изобилует оборудованием с возможностью автоматизированного метода сборки, установка компонентов в отверстия выполняется преимущественно вручную. В некоторых случаях сквозной монтаж оказывается экономически выгоднее, но имеет высокую трудоемкость и требует предварительной подготовки компонентов, а после проведения монтажа рекомендуется проводить контроль качества пайки.
Массовое применение технологии SMD для монтажа печатных плат началось в конце 1980-х. В настоящее время на производствах применяется как полностью автоматизированное оборудование, так и полуавтоматические станки. Технологически процесс SMD монтажа имеет неоспоримые преимущества перед традиционным методом монтажа компонентов в отверстия:
- нет необходимости в сверлении отверстий в плате для каждого компонента;
- процедура монтажа легче поддается автоматизации. что позволяет увеличить производительность;
- высокая плотность монтажа, которая достигается за счет меньших габаритов компонентов, меньшего количества отверстий в плате и меньшей площади контактных площадок;
- снижение себестоимости готовых изделий.
Вместе с тем СМД-монтаж на установках ручной пайки не является однозначно лучшим вариантом производства печатных плат, так как требует не только более сложного и дорогого оборудования, но и более высокой квалификации мастера, а также специальных инструментов. Поэтому преобладает смешанный монтаж элементов, включающий в себя как сквозную, так и поверхностную технологии установки элементов.
Преимущества замены ручного труда на автоматизированное и полуавтоматическое оборудование неоспоримы. Монтаж печатных плат должен происходить при плавном переходе или поддержании температур, что легче обеспечить при автоматизации производства. Автоматический установщик полностью исключает возможные ошибки человеческого фактора, а также имеет:
- высокую скорость автоматической установки элементов;
- простые и удобные режимы программирования и настройки станков монтажа печатных плат;
- постоянно обновляемые возможности и библиотеки элементов;
- надежность оборудования и простота эксплуатационных характеристик;
- совместимость с персональными компьютерами.
Установщик, приобретенный в нашем магазине в Санкт-Петербурге – это надежная гарантия качественных работ при высокой скорости и больших объемах. В каталоге представлено оборудование для ручного или автоматизированного поверхностного и сквозного монтажа, которое можно купить под любые нужды производства.
Параметры поставляемого оборудования могут быть отличны от указанных в таблице, точные характеристики указываются в спецификации при формировании коммерческого предложения.