Автоматическая линейная рентгеновская система контроля LX9200
LX9200 — это автоматическая линейная рентгеновская система контроля, объединяющая возможности 2D, 2,5D и 3D (томография) в одном устройстве. Система предназначена для высокоточной инспекции печатных плат (PCBA), силовых модулей (IGBT), BGA, чипов, разъемов и других электронных компонентов. Благодаря 9 осям движения и возможности круговой 360° CT-реконструкции, устройство позволяет выявлять скрытые дефекты сборки (пустоты, отсутствие пайки, смещения, короткое замыкание и т.д.).
Особенности
Три режима контроля в одной системе (2D / 2.5D / 3D)
Оборудование объединяет возможности 2D, 2.5D и полноценной 3D-томографии, что позволяет выбирать оптимальный метод инспекции под разные задачи без смены оборудования.
360° круговая CT-реконструкция
Благодаря 9 осям движения и возможности кругового сканирования система формирует детальное 3D-изображение объекта со всех сторон, что особенно важно для выявления скрытых дефектов
Высокоточный привод с линейным мотором и энкодером
Обеспечивает «плавный захват на лету» — высокую скорость и точность позиционирования при минимальных вибрациях.
Широкий диапазон разрешения (до 3 мкм опционально)
Стандартно доступны разрешения 9, 12, 18, 24, 30 мкм, а опционально — 3 или 6 мкм для работы с самыми мелкими компонентами и дефектами.
Очень низкий уровень излучения (< 0,5 мкЗв/ч)
Соответствует строгим нормам безопасности, позволяет использовать оборудование на производственных линиях без специальных мер радиационной защиты персонала.
Автоматический контроль пайки с анализом площади припоя и процента пустот
Специализированные алгоритмы инспекции — автоматическое различение верхнего и нижнего слоя припоя, измерение процента пустот, выведение отчетов.
In-line исполнение с конвейерной подачей
Система встраивается непосредственно в производственную линию (высота конвейера 900±30 мм) и поддерживает максимальные размеры PCB до 730×510 мм (2D), что обеспечивает автоматическую инспекцию в потоке без ручной загрузки.
|
Параметр |
Значение |
|
Модель |
LX9200 |
|
Операционная система |
Windows с ПО Unicomp 2D/2.5D/3D X-Ray Inspection |
|
Управление |
Клавиатура, мышь, джойстик |
|
Монитор |
27″ LCD |
|
Тип рентгеновской трубки |
Закрытая |
|
Макс. напряжение трубки |
130 кВ |
|
Макс. ток трубки |
0,5 мА |
|
Мощность трубки |
65 Вт |
|
Детектор |
Плоскопанельный FPD, 16 бит |
|
Матрица пикселей |
2304 × 2256 |
|
Шаг пикселя |
90 мкм |
|
Эффективная область детектора |
207,4 × 203,0 мм |
|
Разрешение изображения |
9, 12, 18, 24, 30 мкм (опционально 3 или 6 мкм) |
|
Макс. размер PCB (2D режим) |
730 × 510 мм |
|
Макс. размер PCB (3D и 2,5D режим) |
670 × 510 мм |
|
Макс. вес PCB |
2 кг (опционально 5 кг) |
|
Высота конвейера |
900 ± 30 мм |
|
Зазор сверху |
70 мм |
|
Зазор снизу |
40 мм |
|
Количество осей движения |
9 |
|
Тип привода |
Высокоточный линейный мотор + линейный энкодер |
|
Режим CT |
360° круговая томография (Planar CT) |
|
Габариты (Д × Ш × В) |
1640 × 2070 × 1800 мм |
|
Вес |
~3330–3450 кг |
|
Требования к питанию |
110–220 В AC, 50/60 Гц |
|
Макс. потребляемая мощность |
4,2 кВт |
|
Сжатый воздух |
0,4–0,6 МПа |
|
Уровень излучения |
< 0,5 мкЗв/ч |
|
Объекты контроля |
BGA, CSP, SOP, QFP, QFN, POP, DIP, чипы, T/H, Press-fit CN, IGBT и др. |
|
Выявляемые дефекты |
Отсутствие, смещение, пустоты, обрыв, несмачивание, перемычки, недостаток/избыток припоя, шарики припоя, посторонние предметы и др. |
