Установка селективной пайки LTE MSP
Оснащена встроенным флюсователем и модулем инфракрасного преднагрева плат, а также системой подачи азота в ванну с припоем для предотвращения окисления и образования шлама, и улучшения паяемости (генератор азота поставляется отдельно).
Подходит как для бессвинцовой технологии, так и для традиционной пайки двухсторонних многослойных печатных плат с высокой плотностью монтажа компонентов.
В базовую комплектацию входят:
- Стандартный автоматический флюсователь
- Ванна с припоем 13 кг с возможностью подключения азота
- Набор насадок для пайки диаметром 3, 4, 5, 6 и 8 мм
- Модуль нижнего ИК преднагрева
- Система машинного зрения для контроля позиционирования по реперным меткам
- Насадки для пайки различного диаметра и формы
Установка оснащена конвейером с роликами из нержавеющей стали, которые позволяют паять компоненты на расстоянии 5 мм от края платы. Шаговый двигатель и система фиксации обеспечивают точное позиционирование печатной платы с минимальными отклонениями.
Для нанесения флюса используется импортный пьезоэлектрический клапан. Для очистки клапана система переключается на бак для подачи спирта, что автоматизирует процесс.
Верхняя и нижняя части конвейера оснащены ИК-нагревателями, что улучшает смачиваемость припоя, удаляет влагу и снижает тепловую инерцию компонентов, ускоряя достижение нужной температуры выводов компонентов для пайки, что сокращает время процесса и улучшает качество соединений.
Подвижная платформа паяльного модуля из литого алюминия обеспечивает высокую скорость перемещения. Серводвигатель и привод Panasonic обеспечивают стабильную мощность, а ШВП и линейная направляющая гарантируют точное позиционирование и стабильное движение. Платформа защищена пылезащитным экраном для предотвращения загрязнений.
Паяльная ванна из титана устойчива к коррозии и механическим повреждениям, что продлевает её срок службы и обеспечивает равномерный нагрев припоя. Ванна оснащена датчиком низкого уровня припоя, сигнализирующим о необходимости пополнения, а система автоматической подачи поддерживает нужный уровень припоя. Нагрев азота улучшает смачиваемость и снижает окисление. Автоматическая калибровка высоты волны поддерживает стабильный процесс пайки.
Управление установкой через ПК позволяет создавать программы на основе изображений или CAD данных. Настраиваются параметры, такие как температура и скорость пайки, траектория и высота волны. Все данные сохраняются в одном файле для удобства.
Установка может быть оснащена системой позиционирования для проверки и компенсации положения платы. Программное обеспечение позволяет следить за процессом пайки в реальном времени с помощью камеры.
Технические спецификации
Параметры | MSP |
Макс. размеры печатной платы | 450 × 400 мм |
Флюсователь | Пьезоэлектрический струйный |
Ёмкость флюса | 3 л |
Преднагрев / Мощность | Нижний ИК / 3 кВт |
Тип помпы / Точность | Электромеханическая / ±0,15 мм |
Насадки в комплекте | 5 шт. (ø 3, 4, 5, 6, 8 мм) |
Калибровка высоты волны припоя | Автоматическая |
Вместимость припоя | 13 кг |
Мощность нагрева ванны | 1,2 кВт |
Макс. температура нагрева | 350°С |
Время выхода в режим (280°С) | Около 40 мин |
Система управления | ПК, камера и отдельный монитор для наблюдения за процессом пайки |
Электропитание | 220 В, 50 Гц, 5 кВт |
Давление воздуха / Расход воздуха | 0,4 – 0,6 МПа / До 12 л/мин |
Давление азота / Расход азота | 0,4 – 0,6 МПа до 2 м3 /ч (на ванну), чистота 99,998% и выше |
Расход воздуха | 32 л/мин |
Вытяжка | 450 м3 /ч |
Габаритные размеры | 1400 х 1500 х 1650 мм |
Масса | 700 кг |
Параметры поставляемого оборудования могут быть отличны от указанных на сайте, точные характеристики указываются в спецификации при формировании коммерческого предложения.