Программный комплект T-Solution Hanwha (T-OLP, T-IT, T-Elite, T-PVS, T-LTS, T-PNP)
Отправить запрос
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Описание
Программный комплект T-Solution разработан для того, чтобы оборудование работало максимально эффективно. Это достигается за счет предварительной настройки, оптимизации программного обеспечения для процесса сборки, контроля качества изделий и планирования производства. T-Solution состоит из нескольких модулей, которые можно устанавливать поэтапно. Это позволяет постепенно увеличивать уровень автоматизации процессов и улучшать качество продукции.
Удалённая подготовка программ и управление линией с использованием опций T-OLP и T-Elite :
-Написание программы на несколько установщиков на отдельном ПК, корректировка параметров распознавания компонентов, оптимизацией положения питателей и насадок в установщиках
-Планирование последовательности сборки проектов и автоматически рассчитать время выполнения и очередность, исходя из сроков выполнения или количества комплектующих на данный момент в системе хранения.
-Использование оптической станции T-Elite Pro позволяет ускорить процесс описания компонентов сложных форм и настроить параметры его монтажа, ускорив выполнение подготовки к производству проекта в несколько раз.
Контроль компонентов и положения питателей в базе на установщиках с помощью опции T-IT:
На установщики компонентов устанавливается дополнительное программное обеспечение для контроля и верификации установленных компонентов в питатели согласно сборочному проекту. Таким образом ускоряется переналадка проектов - система подскажет куда переместить питатель (T-IT). Упрощается взаимодействие с подкатными базами питателей, которые могут быть быстро заменены и система уже будет знать о наличии компонентов в катушках всех питателей в этой подкатной базе питателей. Также снижается вероятность ошибки оператора в процессе установке компонента на плату - программное обеспечение сравнивает название компонента в питателе с сборочным проектом и может попросить подтвердить штрих-код катушки при запуске сборки или сращивании лент двух катушек (T-PVS). Интеграция со системой хранения позволяет отправлять запросы на склад компонентов, что бы не возникало простоя линии из-за нехватки компонентов на установщике.
На установщики компонентов устанавливается дополнительное программное обеспечение для контроля и верификации установленных компонентов в питатели согласно сборочному проекту. Таким образом ускоряется переналадка проектов - система подскажет куда переместить питатель (T-IT). Упрощается взаимодействие с подкатными базами питателей, которые могут быть быстро заменены и система уже будет знать о наличии компонентов в катушках всех питателей в этой подкатной базе питателей. Также снижается вероятность ошибки оператора в процессе установке компонента на плату - программное обеспечение сравнивает название компонента в питателе с сборочным проектом и может попросить подтвердить штрих-код катушки при запуске сборки или сращивании лент двух катушек (T-PVS). Интеграция со системой хранения позволяет отправлять запросы на склад компонентов, что бы не возникало простоя линии из-за нехватки компонентов на установщике.
Прослеживаемость установки компонентов из конкретной катушки на конкретную плату T-LTS: Установщик считывает код каждой платы с помощью камеры (2D QR) или внешнего сканера (1D Barcode), записывая в специальный файл все места установки компонентов и их уникальный номер. В будущем эти данные могут быть использованы для анализа использования компонентов из конкретной катушки на конкретные изделия или оценка использованных для сборки платы компонентов из партии.
Соединение оборудования линии в один статистический блок для анализа производства T-PNP: На отдельном ПК устанавливается программное обеспечение для мониторинга, оценки и контроля состояния оборудования. Соединяя вместе все оборудование линии (принтер, SPI, установщики компонентов, 2D AOI, печь и 3D AOI) система собирает данные о производительности и циклах сборки изделий и выдает предупреждения, что позволяет наглядно увидеть "бутылочное горлышко" линии - проблемный процесс, задерживающий выпуск изделий. За счет оперативного выявления проблемы с конкретной единицей оборудования снижается вероятность дефекта производства всей серии устройств или выхода из строя какого-либо элемента этого оборудования. Так же вы сможете получать отчеты о результатах производства и возникших трудностях при выполнении проектов, формировать расписание обслуживания оборудования и ремонта.
Таким образом программное обеспечение T-Solution может быть полезно для растущих производственных комплексов и больших производств состоящих из множества линий, особенно для контрактного производства электроники. Интеграция с системами хранения компонентов позволит вам быстрее собирать комплектующие к заказу, сообщать о нехватке компонентов на проект и вести учет по различным поставщикам. У каждого программного продукта есть разные типы лицензий: Basic (Базовая), Standart (Стандартная) и Full (Полная). Для получения более подробной информации обратитесь в отдел продаж, они помогут с выбором оптимального решения вашей задачи.
Задать вопрос