Радиальный инсертер HS-520A
Инсертер HS-520 предназначен для установки радиальных компонентов в отверстия. Паспортная производительность 20 000 комп / час. Система широко используется для производства светодиодных светильников, вывесок, наружного и декоративного освещения.
Особенности модели HS-520:
Подача компонентов: один блок состоит из 20 регулируемых питателей. Гибкость системы позволяет пользователю выбрать наиболее подходящую комплектацию, исходя из реальных нужд производства, и оптимизировать производительность с помощью последовательной группы модулей подачи компонентов.
Интерфейс на английском языке (под управлением «MS WIndows») облегчает пользователю изучение системы, осуществляет взаимодействие между системой и оператором. Интерфейс прост в работе; диагностика дефектов происходит автоматически. С его помощью можно программировать и редактировать различные программные продукты.
Система обеспечивает точную вставку компонентов с высокой плотностью. Может использоваться для различных компонентов: резисторов, конденсаторов, транзисторов, светодиодов, разъемов, потенциометров, предохранителей и прочих компонентов.
Система серво-приводов «Panasonic» обеспечивает стабильную, высокоточную работу по вставке компонентов. Блок подачи управляет зажимной головой, установленной на подвижном столе с помощью цилиндра; это обеспечивает стабильную и точную подачу компонентов, а также улучшение качества вставки. Резаки выводов изготовлены из высокопрочного материала.
Спецификация моделей:
|
Параметры |
HS320A |
HS520A |
HS520C |
|
Скорость установки |
26 000 комп/час |
20 000 комп/час |
|
|
Направление вставки |
0°, 90°, 180°, 270° |
0 – 360° |
|
|
Шаг выводов компонентов |
5,0 – 20 мм |
Двойной интервал 2,5 / 5,0 / 7,5 мм |
|
|
Коэффициент дефектов монтажа |
Менее 300 мил. долей |
Менее 200 мил. долей |
|
|
Максимальный размер печатной платы |
450 х 450 мм |
||
|
Минимальный размер печатной платы |
50 х 50 мм |
||
|
Толщина печатной платы |
0,79–2,36 мм |
||
|
Система привода |
Система привода Panasonic — стабильная, надежная и точная |
||
|
Рабочая температура |
5–30°С |
||
|
Давление и расход воздуха |
0,6–0,8 МПа; 150 л/мин |
||
|
Скорость перемещения платы |
2,5 сек (опция) |
— |
2,5 сек |
|
Способ перемещения платы |
Ручной / автоматический (опция) |
Ручной |
Автоматический |
|
Подача платы |
— |
— |
Конвейер (SMEMA) |
|
Угол компонентов |
0–45° |
10–30° |
|
|
Длина компонентов |
1,0–2,0 мм (регулируется) |
||
|
Плотность вставки |
Высокая плотность |
||
|
Передача данных |
USB-порт |
||
|
Программный способ коррекции компонента в отверстии |
Оптическая программа для работы в линии, видеосистема, многоточечная визуальная коррекция |
||
|
Используемые компоненты |
Конденсатор, транзистор, триод, светодиод, клавишный выключатель, резистор, разъем, потенциометр, блок предохранителей, предохранитель и другие компоненты |
||
|
Защита компонентов |
ИБП, время автономной работы 15 мин |
||
|
Потребление электроэнергии |
1 фаза; 220 В; 50/60 Гц; 3 кВт |
1 фаза; 220 В; 50/60 Гц; 3,2 кВт |
|